温和设定 发表于 2024-5-6 15:08:30

达瓦次仁 发表于 2024-5-6 15:04
这深度,工艺时间得90小时吧?用的强渗加扩散两段式还是多段脉冲式?

就强渗加扩散工艺,后面是缓冷,加热淬火,2次回火

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:13:59

达瓦次仁 发表于 2024-5-6 15:04
这深度,工艺时间得90小时吧?用的强渗加扩散两段式还是多段脉冲式?

:lol 90个小时下不来:(

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:14:34

温和设定 发表于 2024-5-6 14:50
碳化物要求1-3级,长度不超0.01mm,检测结果碳化物1级,马氏体2级。残奥12%,芯部组织3级

能上传一下金相图片吗???:lol

温和设定 发表于 2024-5-6 15:16:05

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:14
能上传一下金相图片吗???

客户委外检测的,只知道结果

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:25:37

温和设定 发表于 2024-5-6 15:16
客户委外检测的,只知道结果

:L 进炉出炉,得有一个礼拜吧?不知道你多少温度渗碳的。

温和设定 发表于 2024-5-6 15:37:14

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:25
进炉出炉,得有一个礼拜吧?不知道你多少温度渗碳的。

总的时间6天加8小时,比较长

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:41:33

温和设定 发表于 2024-5-6 15:37
总的时间6天加8小时,比较长

:D 还好,之前一个朋友发了一个18Cr2Ni4Wa材料的渗碳工艺,渗层跟您的差不多,,,下来要12000min了。。:lol 干这活真爽,,放炉子里后一个礼拜就可以空闲

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:42:30

温和设定 发表于 2024-5-6 15:37
总的时间6天加8小时,比较长

如果炉子能抗高温,,高温渗碳就好了, 时间能缩短一半。。。:handshake

达瓦次仁 发表于 2024-5-6 16:28:58

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:13
90个小时下不来

只看强渗和扩散的工艺时间,不是算生产时间,这个感觉强渗加扩散90小时也够了呀,不过我都没做过3mm以上的,可惜啊可惜啊

zyglf117526 发表于 2024-5-6 16:30:28

达瓦次仁 发表于 2024-5-6 16:28
只看强渗和扩散的工艺时间,不是算生产时间,这个感觉强渗加扩散90小时也够了呀,不过我都没做过3mm以上 ...

:lol 90个小时应该也能满足楼主的要求,楼主渗了6天8个小时,超上限了。:lol 90个小时的话估计能到4mm:(

温和设定 发表于 2024-5-6 16:31:20

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:42
如果炉子能抗高温,,高温渗碳就好了, 时间能缩短一半。。。

高温是不行的,组织做不到要求

zyglf117526 发表于 2024-5-6 16:32:25

本帖最后由 zyglf117526 于 2024-5-6 16:50 编辑

长时间高温工艺,马氏体级别会高,但是如果你采用二次淬火工艺的话,就可以解决这个问题。这个和是否真空渗碳没有关系,ECM的真空渗碳设备也完全适合在高温下使用。
不考虑变形,单单是深层渗碳想节约时间的话,可以1050C渗碳后第一次淬火,再二次加热淬火,马氏体级别不会有问题。
如果有变形要求,这样做可能有问题,可以930-950C渗碳后直淬。

达瓦次仁 发表于 2024-5-6 16:37:07

确实是大井式炉干活过瘾,不管是渗碳还是氮化,都要好多天一炉,都是慢节奏,越慢越细致

zyglf117526 发表于 2024-5-6 16:47:31

温和设定 发表于 2024-5-6 16:31
高温是不行的,组织做不到要求

高温强渗--高温扩散---淬火---高温回火---重新加热到810-830C奥氏体化---二淬---低温回火对变形要求不严格的话,一般这大件,预留的量都比较大的:lol

金丝猫咪咪 发表于 2024-5-7 07:18:52

还是910~920渗碳吗?因为大件得考虑变形,高温蠕变

温和设定 发表于 2024-5-7 07:59:08

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:41
还好,之前一个朋友发了一个18Cr2Ni4Wa材料的渗碳工艺,渗层跟您的差不多,,,下来要12000min了。。: ...

压力还是很大的,我们最大的齿轮干到了3米

weibo520 发表于 2024-5-7 08:52:37

zyglf117526 发表于 2024-5-6 16:32
长时间高温工艺,马氏体级别会高,但是如果你采用二次淬火工艺的话,就可以解决这个问题。这个和是否真空渗 ...

可惜的是ECM没得大型的井式真空渗碳炉,长时间高温渗碳心部的晶粒度难以保证

zyglf117526 发表于 2024-5-7 13:08:18

weibo520 发表于 2024-5-7 08:52
可惜的是ECM没得大型的井式真空渗碳炉,长时间高温渗碳心部的晶粒度难以保证

看我发的工艺流程。。。晶粒度没有影响的。:Q

zyglf117526 发表于 2024-5-7 13:09:07

金丝猫咪咪 发表于 2024-5-7 07:18
还是910~920渗碳吗?因为大件得考虑变形,高温蠕变

这么深的渗层,,,910-920渗碳??那估计一个礼拜也出不来,,估计楼主的渗碳温度最低得930了:(

温和设定 发表于 2024-5-7 15:35:26

zyglf117526 发表于 2024-5-7 13:09
这么深的渗层,,,910-920渗碳??那估计一个礼拜也出不来,,估计楼主的渗碳温度最低得930了

为了变形,没有用那么高的温度
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