我看很多工艺都是二次缓冲渗碳，只有我大胆的用了该工艺
温和设定 发表于 2024-5-8 18:26
我看很多工艺都是二次缓冲渗碳，只有我大胆的用了该工艺
我看很多工艺都是二次缓冲渗碳，只有我大胆的用了该工艺???这话怎么理解？:lol
好多工艺都是照抄的，组织都很差
想问一下各位前辈和楼主渗碳总时间是怎么算出来的？比如怎么确定6天8小时渗层刚好？用公式计算的还是经验总结的？
412104999 发表于 2024-5-9 00:37
想问一下各位前辈和楼主渗碳总时间是怎么算出来的？比如怎么确定6天8小时渗层刚好？用公式计算的还是经验总 ...
:handshake 楼主的6天8小时也不是刚好呀，要求4.2-5，实际超了上限。。。对于这种深层渗碳，没有什么公式计算，都是长期的数据积累。。渗碳温度对渗碳速度影响最大，，不同的渗碳温度，做出来的效果当然就不同了，当拿到新样品的时候，在没有把握的时候最好是做热处理工艺实验（当然也顺便做了热变形实验），现在很多设备都配备的有模拟软件，也可以参考。。:handshake
真空渗碳大概50h就可以了。
温和设定 发表于 2024-5-6 14:50
碳化物要求1-3级，长度不超0.01mm,检测结果碳化物1级，马氏体2级。残奥12%，芯部组织3级
这么厚的层深，你的碳化物才1级，真的很好了，想问下你的渗碳温度是多少啊，强渗和扩散的碳势又是多少啊
温和设定 发表于 2024-5-6 15:08
就强渗加扩散工艺，后面是缓冷，加热淬火，2次回火
这个2次回火，是2次低温回火吗，还是其它的啊
温和设定 发表于 2024-5-6 15:37
总的时间6天加8小时，比较长
这个时间是从进炉到出炉吗，从升温开始到淬火结束吗
豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-5-9 11:25
这么厚的层深，你的碳化物才1级，真的很好了，想问下你的渗碳温度是多少啊，强渗和扩散的碳势又是多少啊
:lol 越是渗层越深，碳化物级别越好控制。。对于深层渗碳的齿轮，碳化物并不是越少越好的。。凡事不要太过于追求极致完美，，根据产品的服役环境，表面搞出来一些碳化物（注意形态），对提高产品的使用寿命还是有很大帮助的。:lol
zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:41
还好，之前一个朋友发了一个18Cr2Ni4Wa材料的渗碳工艺，渗层跟您的差不多，，，下来要12000min了。。: ...
这个为什么会这么长时间啊，我算了一下要8天再加8小时这么多，他是不是强渗和扩散的时间碳势和温度都不怎么高啊
豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-5-9 11:30
这个为什么会这么长时间啊，我算了一下要8天再加8小时这么多，他是不是强渗和扩散的时间碳势和温度都不怎 ...
:( 材料不一样啊，合金元素对碳原子的扩散是有影响的，，，，
zyglf117526 发表于 2024-5-9 11:44
材料不一样啊，合金元素对碳原子的扩散是有影响的，，，，
18CrNiMo7-6这个材料的一般还好吧，合金系数差不多1.06，我看到过有做1.05强渗0.75扩散碳势的，这么厚的层深的话还是说碳势会往上调啊，这个材料应该不会超过1.2的碳势吧
豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-5-9 11:25
这么厚的层深，你的碳化物才1级，真的很好了，想问下你的渗碳温度是多少啊，强渗和扩散的碳势又是多少啊
这材料组织有点不好控制，各参数都要仔细分析
多段脉冲+渗碳空冷+回火+二次加热淬火
温和设定 发表于 2024-5-9 14:57
这材料组织有点不好控制，各参数都要仔细分析
;P 这材料没那么难。。。不考虑晶粒度要求的话，渗碳后降温均温后直接淬火的都有
940℃强渗碳+扩散90h够了
最好采用脉冲式渗碳，其实低温160℃/18h就够了，没必要二次回火。
对于前道热处理有什么要求吗？高温正火+高温回火；后续在增加调质能改善变形量吗？
锻后高温正火+高温回火，调质组织对变形控制有利。对于这个层深，用940-950℃温度，多段渗碳，强渗+扩散+强渗+扩散+强渗+扩散这样，如果用940℃强渗期1.2碳势的话，大概总的强渗期50多小时+总的扩散期30多小时我算下来差不多。