20crmntih渗碳淬火碳浓度的判读
1、问题描述：工件渗碳后，880°加热保温6分钟压淬，抛丸后发现全身粗糙；2、初步判断：检查淬火件，发现表面为淬火组织，但不是高碳马氏体组织，像202crmnti水淬的金相组织，表面硬度HRC40~HRC45，初步判断碳浓度不够；残件退火检查，次表面为珠光体、铁素体，表面有贫碳现象（因加热后空冷、且工件较小）。最终判断：渗碳层深是存在的，渗碳过程中碳浓度不够造成。
讨论：1、是否为碳浓度不够？ 2、渗碳过程过程中是这样产生的？3、若不是渗碳产生，是否为压淬加热过程中产生？ 三个问题分批回答
1、不是，你所检测的产品碳浓度有问题，不代表炉子气氛碳浓度有问题。
2、渗碳过程有问题，产品表面有阻碍渗碳的物质存在，如果你看不到也可以理解为表面有渗碳阻力。
3、压淬影响，更是无稽之谈，你发现的第一事实是产品碳浓度有问题。 感觉像是 压淬过程中表面脱碳引的 应该是冷速不够，一般压淬工装里面过油慢，冷速达不到导致。 20crmntih渗碳淬火，880°加热保温6分钟就淬火？ 热处理胡工 发表于 2024-6-9 21:45
20crmntih渗碳淬火，880°加热保温6分钟就淬火？
小件，最大壁厚只有不到7mm。 用的什么炉子淬火，是渗碳后重新加热淬火？ 子玄 发表于 2024-6-11 09:58
用的什么炉子淬火，是渗碳后重新加热淬火？
是的，渗碳后重新加热压淬，用的箱式实验炉加热，有燃烧的天然气作为火帘子。 你这个零件渗碳后，从新加热淬火温度（880℃）要用这么高吗 本帖最后由 wangchaoqunp8 于 2024-6-12 10:44 编辑
淬火温度是不是太高了啊，正常这个材质的淬火温度没有超过865℃的，有条件的话检验一下原材料的淬透性，另外保温时间有些太短了，没有给组织转变留有充分的时间。 本帖最后由 重庆热处理协会 于 2024-6-12 17:37 编辑
单独看，加热6分钟有问题，加热温度也略高也算是问题，但结合起来看它就没问题。这就是热处理。
想不明白就多想想感应淬火外表有1千度，但时间极短，也可以充分奥氏体化。
说这么多干货，要是听不懂就太浪费秘笈。 楼上不要打着协会的旗号了吧不然的话要出笑话了。 1、压淬加热温度没问题，小产品淬火转移过程温度还会降低；
2、退火组织看，贫碳层都有20几丝了，不知道用什么工艺退火的，如果退火时间长，没有保护气氛，那退火组织不具备代表性，可以检测一下硬度梯度，确认贫碳程度；
3、不清楚压淬加热是否有保护气氛，如没有保护气氛，6分钟加热，表面可能会有0.10左右的贫碳
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