zhhchwin119 发表于 2010-7-5 13:16:44

渗碳硬度

我厂生产一批马达隔盘，45钢用普通井式炉渗碳温度940   保温9小时油淬   要求硬度62-65HRC
出炉后金相显示渗成够组织有少许夹杂物 硬度55-58HRC         最后没办法对其高温回火 采用水淬硬度够了开裂的几率也大了
请问有没有更好的办法？

杨青海 发表于 2010-7-5 13:40:55

建议淬水溶性介质.即可防止开裂,也提高了表面硬度,增加了淬硬层深度!

zhhchwin119 发表于 2010-7-5 13:43:02

回复 2# 杨青海


    用什么介质那

123456abc 发表于 2010-7-5 14:04:11

用介于冷却速度在水油之间的淬火介质（就是水溶性淬火介质
）

zhhchwin119 发表于 2010-7-5 14:08:25

水溶性淬火介质 什么东东没听过

ldz 发表于 2010-7-5 15:40:18

水溶性淬火介质,最常用的就是PAG啊！“什么东东没听过”，做热处理都应该知道的

chenlei20090402 发表于 2010-7-5 17:52:20

新型水溶性淬火剂大多属有机聚合物系，因其聚合物种类不同而有PAG类、聚乙烯醇类以及聚丙烯酸钠类等种类。它们大多是被加到自来水中配成淬火液来使用。一般说，水中加入这些淬火剂的主要目的是降低水的低温冷却速度。因此，从应用的角度，我们最关心的是它们能降低水的低温冷却速度的程度。程度不同，应用的范围也不同。除了冷却特性之外，水性介质还需要具备另外两个必不可少的特性。一个是冷却特性的稳定性，另一个是所配制的淬火液的浓度要容易测量和调控。当然，还要求一定的防锈性、抑菌性和不污染环境。

laoguei 发表于 2010-7-5 20:02:59

回复 1# zhhchwin119


    45钢渗碳后表面属于高碳钢，由于没有合金元素，渗碳后淬油硬度不会高的。
水淬硬度够了开裂的几率也大了，因为工件组织是渗碳的高温组织。组织粗大开裂的几率也大，所以加一道球化退火再用盐水淬火，但注意空冷。
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