论坛 › 〖化学热处理〗 › 齿轮心部硬度高对性能的影响

amn727 发表于 2011-1-7 09:00:15

唯一可靠的办法是控制材料，严格化验成分，做端淬试验，这样确定好一个批次的材料，专门做你这种要求高标准的材料，否则永远是吓忙活，20CrMnTi的成份变化较大，不同的炉号差别不小，要求不高无所谓，像你这种情况，明显是材料问题，换焊碳含铬在下限的材料立刻可以解决问题。

江湖123 发表于 2011-1-7 14:49:00

心部硬度主要和含碳量及淬透性及产品尺寸有关，要是降低心部硬度，只有降低渗碳温度及淬火温度，不过要是有铁素体出现，性能会更差，有一些耐冲击的零件就是用低碳钢淬火加低温回火处理的，如果心部硬度高的话可以减少渗层深度，

神马都是浮云 发表于 2011-1-8 18:36:31

回复 39# tuisi-xingsan


    是的，具体的是齿根部出现的黑色网状屈氏体组织。

鹰翔乐乐 发表于 2011-1-9 13:51:22

你的齿轮材料是低碳的渗碳钢还是中碳钢，这里面是有区别的；说到家，应该在材料的淬透性选取上多动心思，淬火的温度降低虽然可以保证心部硬度，但同样也会影响你的表面硬度。

suimail 发表于 2011-3-1 16:09:34

淬透的细轴类工件，表面是拉应力，齿，同样是拉应力。不好，疲劳寿命低！

李晓敏 发表于 2011-3-1 16:19:26

回复 1# trainman


    测的是实物么？ 检验测下实物，如果也高的话，可以适当降低淬火温度！！

esthga 发表于 2011-3-2 02:48:25

心部硬度过高有两种解决办法。1.不知道你现在用的什么淬火油改冷却速率低的淬火油2：可以在油冷却到400-500时空冷方案2要做试验。有空到我这边来玩玩

scqlww 发表于 2011-3-2 13:25:27

回复一路飞歌


    呵呵，不是不想啊，从840度一直降，我试过800度静油淬火试验了几十炉，心部硬度每 ...
trainman 发表于 2010-7-9 00:28 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    可以看出国产材料的水准还很一般

李晓敏 发表于 2011-3-2 13:35:29

回复 48# scqlww


    那你的材料应该是淬透性太高了！！材料混掉的概率不高！！

scqlww 发表于 2011-3-2 14:03:15

先检测一下化学成分看看

rjlyjh 发表于 2011-3-2 21:18:03

如果材料化学成分正确，金相组织正确心部硬度适当一点对使用是没有影响的，作过台架实验20CrMnTi材料渗碳淬火后心部硬度在HRC45的寿命要比HRC30的高很多（可能还有其他原因）。

LIUYANG 发表于 2011-3-3 14:54:21

应该严格控制原材料成分。

trainman 发表于 2011-3-3 18:39:05

敏

本帖最后由 trainman 于 2011-3-3 18:40 编辑

谢谢大家对该话题的关注，目前我所做的就是换了钢厂，同时把部分对变形不明感的齿轮改直接淬火为空冷后再二次加热淬火，既提高了组织性能又有效抑制了心部硬度偏高的问题，效果还是很明显的，一个月下来也就一两炉心部会略高出45HRC（我们一个月要做300炉以上，以前有将近三分之一心部硬度超高），不影响使用，效果令人满意。

查看完整版本: 齿轮心部硬度高对性能的影响