bmdx279 发表于 2025-3-29 11:49:48

铸钢件材质35crmo 每次淬火后硬度都只有HB260~280左右， 请问为什么硬度这么低？

35crmo材质铸钢件，重量9.5吨，最大壁厚300毫米，带底桶状。900℃油淬，使用德润宝34快速光亮淬火油。 每次淬火后硬度都只有HB260~280左右，   请问为什么硬度这么低？这么低对铸件性能有多大影响？淬火后回火温度530℃，回火后硬度220-260HB.这么低对铸件性能有多大影响？

suda 发表于 2025-3-29 13:39:35

选择普通CrMo钢制造这么厚的工件，设计者可能更多的是从经济性上考虑，又是铸件，则说明性能要求不是很高。
对于9.5吨的大个，油淬只是相当于做了个快冷的正火，300HB以内的淬火硬度，注定连表面都很少有马氏体组织，如果能满足性能要求，这要做也无不妥，除了有防火要求，油淬对工件本身是安全的，如果性能不能满足，不妨采用水剂淬火介质或水-油双液淬火，甚至淬水也是一个选项，这样至少表面性能会有较大提升。

bmdx279 发表于 2025-3-29 15:32:33

那用油淬如何提高表面硬度？

laorenyuhai 发表于 2025-3-29 21:43:11

bmdx279 发表于 2025-3-29 15:32
那用油淬如何提高表面硬度？

使用冷速更快的淬火油试试

热处理老马 发表于 2025-3-30 10:58:44

改为水淬，硬度就上去了，你用油干不了这个货。

bmdx279 发表于 2025-3-30 11:12:23

水淬或者PAG淬火，铸钢件一般都有缺陷，是不是容易裂？
淬火油厂家推荐用德润宝14号淬火油，说能淬到350HB 左右，不知道咋样？

yan8745 发表于 2025-3-31 08:21:27

也可以采用锻件，因为现在铸钢和锻件的成本也相差不大了

U295651 发表于 2025-3-31 13:14:25

有没有可能淬火油量问题，淬火时油温上升导致零件淬火硬度下降，可以考虑增加淬火油容量或考虑淬火油冷却系统，保持淬火油在相对稳定的温度区间，但投入成本较大，可以尝试水淬＋油淬方式，纯建议供参考。

djh088 发表于 2025-3-31 13:29:25

用PAG试试;P

bmdx279 发表于 2025-3-31 15:07:57

现在淬火油是160吨，每次淬火3件

感应热处理 发表于 2025-3-31 15:40:27

用PAG有风险，要综合评价，并慎重。

sun58243439 发表于 2025-4-2 14:19:25

bmdx279 发表于 2025-3-29 15:32
那用油淬如何提高表面硬度？

冷速不够，硬度淬不起来了。
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