老师，您好！淬火液用了8个月左右，没有浮油或者乳白色，但是发现个问题，我们刚开始淬火液遮光浓度5%， ...
你们最近的一次冷却速度检测是啥时候？
8个月了，浓度偏差值会比较大。
你们的浓度控制范围是多少，日常的浓度目标值是多少？是5%吗？
如果使用的目标值是5%，建议控制范围在±1% 感应热处理 发表于 2025-7-2 09:01
这像做的感应淬火。
是中频感应淬火 裂纹以沿晶裂纹为主，请关注淬火温度，这种材质有热敏感性 wangzeshi 发表于 2025-7-2 11:43
中频加热钎焊的加热时间比较长，热影响深度大，当表面冷却到8880°C时，次内层温度还很高，首先，表层开始 ...
这种方式要怎么解决啊！ 将工艺曲线发过来。只用文字局限性大。最好是图文并茂。 淬火裂纹，应该没有异议，淬火温度偏高一点，不是关键问题，你注意介质吧，你的淬火硬度也不会均匀的 热处理老马 发表于 2025-7-5 10:56
淬火裂纹，应该没有异议，淬火温度偏高一点，不是关键问题，你注意介质吧，你的淬火硬度也不会均匀的 ...
产品小，淬火硬度还挺均匀的！ 检测淬火液性能吧，可以委托淬火液厂家做，应该是冷速过快导致的淬裂 dchj0532 发表于 2025-7-5 14:04
检测淬火液性能吧，可以委托淬火液厂家做，应该是冷速过快导致的淬裂
这是高温太慢，低温太快导致的开裂。 liuwu4520 发表于 2025-7-1 13:07
这是样件2金相，有裂纹边缘和尾部及正常金相组织
这个应该是淬火裂纹了，建议调整淬火温度和冷却条件 weibo520 发表于 2025-7-7 13:45
这个应该是淬火裂纹了，建议调整淬火温度和冷却条件
已经换了气动搅拌，淬火温度也降低了，还是开裂！ 淬火液的冷却速度测过没有啊！？ liuwu4520 发表于 2025-7-7 15:53
已经换了气动搅拌，淬火温度也降低了，还是开裂！
淬火液没有检测条件的话就用小盆子调一盆新的淬火液试一下，如果不裂就直接把旧的淬火液全部换了，如果还是裂了就从淬火温度上下功夫 这个材料pag做就是要控制不要冷速过快的
只是我不知道你们公司还参合这个破产品干嘛，搞的过凯通么;P
铣刨齿这个市场，现在再入场，真的不可能赚到钱的:L whosyour12 发表于 2025-7-8 00:56
这个材料pag做就是要控制不要冷速过快的
只是我不知道你们公司还参合这个破产品干嘛，搞的过凯通么
阁下有接触过凯通啊！是我们的同行，我们做这块应该也在全国前五吧:lol liuwu4520 发表于 2025-7-1 16:41
老师，您好！淬火液用了8个月左右，没有浮油或者乳白色，但是发现个问题，我们刚开始淬火液遮光浓度5%， ...
有可能不是因为蒸发浓度变高了，而是杂质多了，浓度虚高，需要测冷却能力曲线的，折光率仪的浓度检测只能作为参考，关键还是要看冷却能力曲线 本帖最后由 whosyour12 于 2025-7-8 14:56 编辑
liuwu4520 发表于 2025-7-8 08:27
阁下有接触过凯通啊！是我们的同行，我们做这块应该也在全国前五吧
能上冷镦毛坯，前五你们肯定有的
主要是现在的情况，前五如果不是做海外，根本不赚钱啊:Q
我11年就开始做这个，疫情期间都摆烂了，基本不生产铣刨齿了
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