45#钢硬度问题
我厂接了一批45#调质的活，都是同一规格的：长 400，直径 120 。都是毛胚，热处理要求HRC30-35。（对照表不在身边，故都用HRC表示）热处理工艺：
装炉量，500*300*400的实验炉。一次放8根。
淬火温度：850-860淬水（8%盐） 保温2小时
淬火后硬度：HRC50-55
回火温度：490-500空冷
回火后硬度：HRC32-35
这是我们热处理的情况，但是客户拿样棒回去精加工后发现硬度只有HRC25-26.现场用刚调质好的45#钢工件打硬度值HRC32-35，但是上车床车了2mm后,基本上都是HRC25-26.而且还发现一个问题，用刚淬好的还没回火的工件打正反面竟然发现2面硬度差很多，一个面HRC50-55另外一个面只有HRC21-23
随后调试硬度计，测炉温，测盐水成分之后发现都是正常的，而且这些工件都是一批料要是查不出原因的话工期会耽误很长时间，损失会比较大。料的话应该是没有问题的。热处理的话基本都是一次成型的，并没有反复淬火。
请问各位大虾这是什么情况，事情紧迫，请各位帮忙想想原因啊。 你的产品是典型的加热不足！硬度低的一面是，两产品靠在一起的一面！在装炉的时候，尽量不要靠一起！你的预留余量太大！45#钢这么大直径的淬透性很差，硬化层深度也会很差！余量在单面0。5mm可以了，淬火冷却到室温，在回火，回火要及时不然会开裂！！！ 回复 2# 杨青海
应该不可能吧。工件都是用架子隔开的要是真的硬度有不同的话应该只有2个点。就是接触架子的2点。其他都是隔开的
温度的话调质一般性840-850是差不多的，490-500回火出来后正常的话机械性能都是能过的。问题就出现在这里了。不知道哪个环节除了差错。。 1）淬火时搅拌，
2）水温不能太高。 本帖最后由 qibao9891 于 2010-7-26 22:16 编辑
直径都120 了，还在用45钢...........
两种处理方法：
一种是和客户沟通，和他们讲一下热处理三效应，争取换成合金钢。
二种是调质前粗加工，用高压喷水（15%盐）冷却，掩耳盗铃一下。 5楼的观点很值得楼主参考，这种规格的45钢我们是不用的，即使按5楼的第二种方法处理，虽然能蒙过当时，但是对工件的性能将产生很大的影响，可能得不偿失。最好的处理办法还是第一种 你们冷却是一件件冷还是整体的冷却？ 1.工件直径较大,装炉量也多,仅保温两个小时,时间不足.
2.盐水.浓度应调整到10%.
3.淬火应逐件进行.
4.45#钢本身淬透较差,盐水淬火的有效深度仅有3mm左右.
5.粗车后调质可能会好一点. 一次放4根，强冷，15%的盐水。 1、保温时间确实是短了，这是主要原因。直径120mm啊，按照1.5min/MM来计算的话3小时是必须的，这还得与你炉子的好坏有一定关系，2、对于45钢工件材质，出现硬度不均匀性的现象是比较正常的。 1.保温时间不够。2余量太大，应先粗车再淬火。 保温2.5小时 1。可能这批零件是毛坯，经长时间热处理保温后，容易产生大量的氧化皮，淬火时不及时去除（或没强力搅拌）容易出现软硬点。
2。 影响钢材淬透性的主要因素有：钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法等。楼主可以结合自身情况采用不同方法，提高零件的淬透性。{（淬火加热温度）除外} 回复 5# qibao9891
您能把热处理三效应再讲一下吗？ 回复 14# 197971500
质量效应（mass effect）、形状效应（shape effect）、尺寸效应（size effect） 顺便借这个帖子问个问题，我现在要做几个30厚的45钢板材，大约40Kg/个，因为场地限制，现在只能用淬火液做淬火介质，8%的NH-PAG淬火液可以淬透不？ 回复 8# LCW
我们的水槽蛮大的。都是一件件工件隔开很远的，而且都是打水泵的。冷却应该是没有问题的。目前的问题就是为什么一个面HRC50-55另外个面只有HRC21-23呢，这个问题很困扰啊 1.不妨先增加保温时间，使工件进一步均温。
2.淬火前清除表面的氧化皮。
3.加强冷却介质的进一步扰动。 今天我们又试了4件，保温时间延长到3.5小时。可还是这样。哪位高人能帮忙分析分析啊 先粗车，再调质，装炉后采取防脱碳措施，淬火时逐件淬水冷却。