7月至9月天气炎热对轴承热处理工艺的影响（活动送分帖）
活动送分帖：7月至9月天气炎热，对轴承热处理加工工艺将带来哪些方面的影响，你们公司是如何调整的？ 应该是有点影响的，炉子的温度控制会有点变化，环境温度会影响（热电偶及补偿线）的精度，我做个这个方面试验，还有就是淬火油的温度和冷却速度也会影响。 没有调整 倒是压铸车间有 怕空气水分大 今年的天气不是很热,也感觉不到有什么影响.如果淬火油槽小油温可能会降不下来. 油温偏高，采用排风扇降温，还有网带炉控制箱内温度也较高，只有打开控制箱门，采用风扇降温。 环境温度对热处理工艺肯定会影响的，7月~9月是每年最酷暑的几个月，气温要比冬天12月份要高二三十度，那么热处理过程中肯定对炉温有影响。我观察过我们公司的炉子温度波动，冬天的时候一区温度要比夏天的温度要低10~15度，我想炉子每个区的功率是一定的，冬天和夏天的炉温波动不一致的原因肯定是工件的进炉温度影响的。那么我认为热处理工艺不需要进行调整，因为夏天由于是用电的高峰时期，那么电流肯定会受到用电高峰的影响而影响，我的操作办法使利用工件的温度来弥补电流的！以上是个人观点，还望老前辈们给予指点！谢谢 绝对有影响，中频淬火机电源因为高温停了几回。处理方法，用风扇对着电源吹来降温。干几件后停下散温一会。 对热处理工艺影响不明显，对电器元件影响较大，要加强通风散热。 回复 6# lmdrcl
我也发现这个现象.冬天的时候回火温度要比夏天的回火温度要低10~15度.也没有采取什么弥补.好象没有发现工件有什么不正常的 有影响，但不大。我们网速只快1~2分钟。 在北方时有感觉，天冷时和天热时干出的活不一样，倒是天热时变形小些，事比较少，冬天时问题比较多，主要是滚子裂，套圈变形大。在南方时就没什么感觉了，冬天和夏天差不多 油温控制要求更高了，风冷机使劲工作，而且为了安全考虑也将设定的油温从90度降到了80度。
控制柜那边还好，反正有空调24小时开着
6楼朋友分析的蛮有道理啊，受教了，确实有这个情况呢 我感觉高温天气对产品质量有影响。
前一阵子，产品在后续未发现什么问题。但这一阵子高温天气。心部硬度低，淬火裂纹多，渗碳不均匀的问题一起爆发。
但多用炉还未发现异常变化。 油温可控，工件由于室温高了的确比冬天冰冷入炉加热要升温要快一些，也算自然节能吧 我感觉对工艺没有什么影响，我感觉到对设备电气元件影响比较大！我们的控制柜最近来时跳闸，大家一定要注意控制柜的通风系统。 有影响
１．天气热时，热处理淬火加热温度可用工艺下限最低温度，天气冷时，热处理淬火加热温度可用工艺中，上限温度，
２．天气热时，控温电器元件容易损坏，要重点监控． 有撒 我们南方还是一样的 冬天的硬度比夏天的低 我们的电控柜的温度比较高，要把电控柜的门打开，散风！工人比较辛苦，汗流浃背！
其余设备正常运转，问题不大 酷暑高温的话,对工艺影响应该是没有的.
相比我们的处理温度而言,50度的温度根本不算什么.
再者,说工件本身的影响是有的,夏季进炉的工件要比冬季高些,有利于工件加热.一区的温度稳定性相比较冬季会稍好些.
夏季高温对电器元件是很有害的,利用热成像仪等工具及时发现和规避.
同时,对大功率元器件,进入夏季前,应该对它作好检查,保证通风散热正常. 夏天温度高，循环水的温度过高，有的达到32℃左右。影响炉子的降温。。。
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