锻造高速钢怎样锻造呢，先墩粗后拔长吗
锻造高速钢怎样锻造呢，先墩粗后拔长吗，假如按照锻比10：1做，是把截面积假如10的工件直接拔长到截面积是1的工件吗，还是墩粗后再拔长呢，那锻比咋算，是墩粗锻比与拔长锻比相乘吗？ 锻造中的反复墩粗、拔长的过程是使工件内部组织细化和提高机械性能的工艺。所以反复墩粗、拔长的过程越多越好。 关于高速钢的锻造锻造是改善高速钢碳化物不均匀性的主要途径。一般要通过反复镦粗与拉伸，使碳化物细化为均匀分布的小颗粒。锻造比（锻前面积/锻后面积）愈大，碳化物分布愈均匀，试验表明锻比为10时，刀具的切削性能愈好。
锻造的主要缺陷是裂纹，除原材料因素外，当停锻温度过高（＞1000℃左右），可能造成晶粒的不正常长大，出现晶粒极粗大的萘装断口。因此，必须严格控制锻造温度。
W18Cr4V钢的始锻温度为1150~1180℃，终锻温度为900~950℃，在反复镦粗拔长锻造时，当坯料已降温至950℃左右时，应送回加热炉重新加热到始锻温度，再进行下一次镦拔锻造。
由于高速钢的塑性和导热性较低，以及空冷时可得到马氏体组织，因此锻造后零件应缓慢冷却，大件炉冷，小件砂冷或灰中冷却。 高速钢直拔就可以，不用太大的锻比，比如100的刀具坯料，下料120就可以了…… 高速钢锻造须谨慎，掌握不好容易开裂。师傅说高速钢的锻造特点是轻拍快打。 我记得前几年处理过一批淬火开裂的滚刀（高速钢材料），纠正措施之一就是要求锻造时必须三墩三拔。
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