这个问题我一直不是很清楚,请教大家!
本人刚涉足热处理行业,麻烦指点:1. 渗碳过程结束后空冷,接着淬火+低温回火,其中渗碳加热和冷却过程组织如何转变?淬火过程组织又如何转变?
2. 我公司的锻件渗碳零件,其工艺过程为锻造+正火+粗机加+调质+精机加+渗碳淬火+磨削,其中调质过程是否可以取消?从组织转变的角度来说有无调质好像都无影响!
小弟在此先感谢各位了!
[ 本帖最后由 xgbb123456 于 2007-7-18 22:55 编辑 ] 不知贵公司渗碳零件用的是什么材料?
我认为贵公司零件粗加工后增加调质的目的一是为了细化晶粒,消除钢材原有的混晶、粗晶问题,二是为了减小和控制变形。
如果没有特殊要求,可以不用调质处理。 补充一点如下:
渗碳钢锻件正火后组织中有大量铁素体,硬度低,拉、插加工不良,也许调质的目的是为了改善后续机加工性,提高加工质量,这样的话调质工序就不能取消了。 我认为调质过程可以取消,因为你后续热处理要渗碳,渗碳在920左右要停留较长时间,在期间已经足以改善工件心部的质量了,至少你调质能达到的效果在渗碳保温过程中也能做到。 赞同取消调质。呵呵,又赚了个热处理币:lol
穷啊!!!到现在才60个热处理币:L :L :L 你的热处理币去那里了?全下栽资料了?这么强,晕,我不是灌水,下面加点我的理解:渗碳前特意加道挑质工序细化晶粒有必要么 ?在渗碳过程中会造成晶粒重新粗化的吧?, 首先非常感谢各位对小弟的支持,我们做的材料很多,但是工艺过程基本类似。主要材料有20CrMnTi,20CrNiMo,12CrNi3,20CrNi3,30CrMnTi,20Cr2Ni4等!
有哪位高手不知能否把小弟提出的第一个问题进行详细的阐述?小弟将感激不尽!
回复 #3 霜月 的帖子
3楼的仁兄说得很有道理,可能低硬度导致粘刀,除了这个我认为只要正火质量能够保证,出现混晶、粗晶应该不会的!大家说呢? 我认为调质过程可以取消,因为你后续热处理要渗碳 调质工艺可能是减少后续渗碳变形的道理做个实验
不调质后做一次
变形小的话可以取消的 调质是否取消我会根据大家提供的情况进行试验。
但是渗碳冷却和重新加热淬火过程组织如何转变,希望大家不吝指教,谢谢!
我来回答
其实我认为这个问题没有什么用你看这么多天没有人回答就知道了。渗碳加热和冷却的组织转变分心部和渗层2部分
(我说的是正常情况)
心部:就低碳钢来说,心部加热前一般是珠光体+铁素体 随着加热温度的升高到相变温度后, 珠光体慢慢的变成奥氏体然后铁素体也慢慢的溶解到奥氏体中最后变成单一的奥氏体, 渗碳过程结束,淬火,只要冷却速度够 心部奥氏体就转变成板条马氏体。经过回火后变成回火马氏体
表面渗层:加热前一般也是珠光体+铁素体随着加热温度的升高到相变温度后, 珠光体慢慢的变成奥氏体然后铁素体也慢慢的溶解到奥氏体中最后变成单一的低碳奥氏体。此时 一般排气过程结束,开始强渗,渗剂中分解出的活性碳原子不断的渗进零件表面 ,表面奥氏体的碳含量慢慢增加,碳浓度要是超出该温度下奥氏体的饱和碳浓度,还会出现渗碳体。随着时间的推移,表层的含碳量(一般是0。8-1。05%)和渗层深度达到我们的要求我们就降温淬火(或者是空冷坑冷炉冷根据材料和要求定)。直接淬火的话 表层的高碳奥氏体(+碳化物)就转化成高碳马氏体+残余奥氏体(+碳化物)在随后的低温回火过程中 高碳淬火马氏体转变成回火马氏体,残余奥氏体部分转变成回火马氏体,部分保留下来。
[ 本帖最后由 黄毛丫丫 于 2007-7-21 07:57 编辑 ] 不好意思 上面的板条马氏体前面多了个淬字网管可以帮我删了它吗 题目没有看清楚呵呵 不过 过程其实差不多 有空我再详细讲一下吧 有一些含B的钢,如果原材料存在混晶或粗晶,锻造、正火都很难消除,只有调质可以细化,且调质后再渗碳淬火变形还小些,这种情况倒是可以取消正火工序。 淬火+低温回火是调质吗,我还以为是淬火+高温回火呢:lol :lol 我决得调质取消和精加工有很大关系
正火是降低硬度,消除网状碳化物,然后进行粗加工
如果零件不是非常精密的话可以取消,但是如果要是精密的话
这里取消不得,因为正火处理后的零部件,里面的组织应力是很大的
如果直接在粗加工后进行精加工,精加工的时候类似磨床的转速都很快,很容易产生高温,再加上组织应力,那很容易出现零件变形~~而调质后,组织均匀,应力也达到最小
还是看是什么零件再决定是否取消调质工序 非常感谢各位,我会针对我们产品情况进行试验,如果各位的单位进行类似的试验,希望结果可以共享! 我认为用正火是可以的,出炉后要用鼓风机吹.我们厂是这样做的,效果很好.
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