有些零件如20Cr渗碳缓冷，以前是在盐炉上加热淬火，现在想转箱式炉或者感应加热淬火？

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-4 12:20:57

盐炉缺点太多了，请大家讨论一下，盐炉，箱式炉，井式炉和感应加热的特点，希望能够让工人师傅们简单易行的操作，减少劳动量！

zhangchun535912 发表于 2010-8-6 06:59:37

应该可以，不过箱式炉加热时间要长一点，氧化明显，变形大。高频效率高，但高频催不到心部，虽表面淬上，但综合力学性能，没整体热处理的好

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-6 07:31:02

20Cr产品为什么不采用渗碳后直淬？

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-6 12:16:13

回复 3# 孤鸿踏雪

因为零件是大轴套，机加工的还要回去扒皮，然后再回来淬火

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-6 14:56:44

回复 4# tuisi-xingsan

箱式炉加热须有保护措施（以防氧化和脱碳），（表面高碳）感应加热淬火易出现淬火裂纹。

周建国 发表于 2010-8-6 17:02:10

建议用井式炉加热保护，连工装和产品一起淬火。

LINFH 发表于 2010-8-6 17:55:15

采用多用炉淬火,可以保证不氧化脱碳

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-6 20:46:55

谢谢各位专家的热心建议，我们是在箱式炉，土办法，里面放些木材，呵呵，可以减轻脱碳

qibao9891 发表于 2010-8-6 22:44:30

这四种设备，还是盐炉简单易行，当然成本高点。

最省工省钱的方法还是杨工的直淬。然后扒皮加工。
这里面要克服两种心理障碍，推行起来比较困难：一是机加加工不动，二是担心机加费用提高。

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-7 10:30:38

回复 9# qibao9891

是啊，费刀具，机加工这方面不好应付，哎，没办法，热处理说话不硬气啊

hehongzhan 发表于 2010-8-7 13:33:19

可采用渗碳后直淬，550℃左右高温回火，机加工后，需要高硬度的感应加热淬火。

qibao9891 发表于 2010-8-7 14:28:02

试过吗？是真的费刀具？还只是心理障碍？

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-7 15:35:37

回复 11# hehongzhan

你说这个成本也太高了吧！厂长才不会同意呢

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-7 15:37:16

回复 12# qibao9891

实际情况就是费刀具，还打刀

wkee 发表于 2010-8-7 16:09:53

我们是在箱式炉，土办法，里面放些木材，呵呵，可以减轻脱碳
这也行！成本不是一般的低！

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-7 16:35:23

是啊，呵呵，哎，不知道咋弄呢

qibao9891 发表于 2010-8-7 22:10:07

想起一老帖。
某侠分析国产锉刀为何不如日产锉刀好使。材质化验，两者相当。金相结果，心部组织：国产锉刀优于日产。表面：国产锉刀有轻微脱碳层，日产没有脱碳层。
十八拜都拜了，就差了这一哆嗦。
成本是个问题，但君子爱财，取之有道，宜慎之。

哎，位微言轻，不多说了，自己慢慢摸索吧。

tuisi-xingsan 发表于 2010-8-8 10:14:44

回复 17# qibao9891

哈哈，豹先生言之有理啊，国企就是这样，不如好的私企，做活不精致啊

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