请各位前辈不吝赐教....
所用 炉 ---- 电阻炉 工件尺寸种类很多 最大工件的最大直径为70MM 最长的长度360MM问题1 分段加热 过程中第一段加热保温完升温到第二段时炉温升的过慢对工件性能是否有影响 （平时空炉升温0-1000 要3小时左右）
问题2 如果不分段加热等空炉温度升到淬火温度后把工件放入后 保温 出炉 淬火这样和 分段加热最只要的区别在那里？
问题3 也或者 工件 随炉升温 到淬火温度做短暂保温 出炉 淬火这样和上面两者主要区别在那？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-5 14:46 编辑
回复 1# zhuxudong
1.分段阶梯升温的好处是升温速度缓慢，工件变形小；2.空炉升温，到温后入炉的好处是升温速度快，工件氧化脱碳倾向小。如果不考虑变形，还可以将空炉升温至高于工艺温度以上的某一温度，然后如炉加热。3.随炉升温，到温后只做短时保温类似于“零保温”热处理，适用于中碳钢或中碳低合金结构钢。 分段升温的好处是升温速度缓慢，工件变形小,装满炉时，有助于充分加热，2.空炉升温，到温后入炉的工件，可做小件，或者结构不复杂的工件，减少变形，或开裂。 回复 2# 孤鸿踏雪
多谢版主 每次提出的问题都能从你得到合理的答案 十分感谢！！
页:
[1]