fish1919 发表于 2010-8-6 09:38:29

电磁纯铁的去磁性退火过程中怎样防止三次渗碳体的析出

电磁纯铁的去磁性退火过程中怎样防止三次渗碳体的析出？

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-6 11:23:23

回复 1# fish1919


    退火后快冷是否可抑制三次铁素体的析出？

fish1919 发表于 2010-8-7 09:24:37

回复 2# 孤鸿踏雪


    感谢回帖，我觉得应该是可以的，不过太快的冷却速度可能导致内应力的产生，从而影响磁性，请问在880℃保溫結束后多少度适当提高冷却速度为宜？

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-7 09:38:18

回复 3# fish1919


    出炉后堆冷或灰冷如何？或用缓冷罐缓冷，需要进行试验哦。

fish1919 发表于 2010-8-7 10:22:45

回复 4# 孤鸿踏雪


    恩，好的，谢谢

zty20051423 发表于 2010-8-7 10:24:56

请教
1.电磁纯铁的含碳量，若和工业纯铁类似，那么三次渗碳体应该没有或者很少。
2.去磁性退火和去应力恢复磁性退火的定义及关系。

fish1919 发表于 2010-8-7 15:27:13

回复 6# zty20051423


    电工纯铁的含碳量小于等于0.02%，含碳量应低于工业纯铁，去磁性退火和去应力恢复磁性退火采用的退火温度和保温时间不同，去磁性退火是为了最终提高磁性能，温度在880~900℃之间，去应力恢复磁性退火温度在780~800℃之间

zty20051423 发表于 2010-8-7 15:32:59

感谢答复！我们退火做的不多。我还以为去磁性退火，只要温度控制在A0线(230℃)以上，超过渗碳体磁性转变点即可。

fish1919 发表于 2010-8-7 15:47:50

回复 8# zty20051423


    加热温度要高于Fe的居里温度770℃，我们主要是退火工艺，提高材料导电性或磁特性

tlx322 发表于 2010-8-7 21:05:19

三次渗碳体或多或少总会存在的。

fish1919 发表于 2010-8-7 22:36:15

回复 10# tlx322


    恩啊，只是希望能尽可能少析出
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