xushihui717 发表于 2010-8-25 11:46:32

根据自己实际情况可以选择简易工装，或数控淬火机床，球头销旋转，感应用紫铜管绕支撑两圈，半开盒型，类似于花生皮的造型，进行加热，效果良好；我们是生产感应加热设备的厂家，在这方面做的比较多。

xushihui717 发表于 2010-8-25 14:11:38

我们是从事于感应加热设备研制和生产的，20年老厂，产品有高频、超音频、中频（IGBT）感应加热设备，（功率从16kw-800kw）涵盖感应钎焊、表面淬火热处理、透热锻造3大领域，另外有专门的感应器（感应线圈制作组），希望能够对您有所帮助。

cya 发表于 2010-8-25 15:13:31

感谢楼上所有专家的无私奉献，请问18楼，你们做的球头销的球头直径是多大的，用的是多少功率的设备？如果球头直径为35，用多大的设备合适？

helloyuyang_1 发表于 2010-8-26 09:54:10

回复23楼:使用100kw的电源的淬火机床足够,其实工艺方面是比较好实现，主要面临问题是两个1,机床使用效率问题,也就是节拍.2,不知你是否需要惰性气体保护;

cya 发表于 2010-8-27 08:23:44

受益非浅，谢谢24楼。

gydz 发表于 2010-9-14 15:53:06

http://www.tudou.com/programs/view/x28RVL88Obc/
球头销淬火视频

fengjunhua8 发表于 2010-9-27 13:04:23

做一个比球头直径稍大的感应线圈（形状跟球头一致），至于上部，球销至于下部，用手柄连接（斜向下），手柄上提，球头正好垂直进入线圈，感应淬火后，手柄下放置入淬火池，整个过程就是这样。我们公司，球头高频线圈都是老师傅自己扎的，比较简单的，要是整个球销淬火的话，做两个相当于做把球销中间镂空，中间切开的铜片，当然要比球销大一点。球销垂直放置，两铜片置于球销两边，和上，球销正好进入中间进行淬火（中频），中频淬的比较均匀，铜片各部分位置要跟球销距离一致保证淬透层深度一直。不懂得话改天给你去拍张照片看看。

一刀 发表于 2010-9-30 20:18:49

工件旋转,做一个单圈的仿型线圈加导磁体喷水应该没问题,但铜管最好用6mm的

pentan73 发表于 2010-11-17 09:38:04

helloyuyang_1   的方式很好啊   见识了

杨文松111 发表于 2011-3-3 20:13:00

:):)学习，呵呵

zzyldq 发表于 2011-3-3 23:32:53

请留下联系方式！我做过这样的产品很多的！早在5、6年前就有成熟的技术了！我的联系方式18637161178刘，投资不会大的！

archmage 发表于 2011-3-4 16:33:36

学习了 。。。

感应器开发 发表于 2011-3-8 20:47:26

我感觉这感应器不是很合理

风中飘雪4362 发表于 2011-3-9 14:46:17

回复 12# 四川达县


    赞成，感应器仿形的话温度要均匀的多，工厂条件要是实在不行的话可以不要改造床子，只要在平台上加个手动式的升降平台就好了，总之只要能够把整体加热的工件取出淬火就好了

搬运工 发表于 2011-3-9 17:49:54

本帖最后由 搬运工 于 2011-3-9 17:51 编辑

回复 1# cya
用细铜管做成仿形回线形线圈， 多个回线形线圈串联使用可同时加热多个零件，手动操作工件小角度旋转加热，单，双人操作均可。加热完成后直接扔到水槽中冷却。可做到整个球面硬度大于HRC55且硬度均匀。

ldz 发表于 2011-3-9 22:08:00

17楼的方法好,有些要求高的,我们曾是用这样的感应器处理的

zzyldq 发表于 2011-3-9 23:45:37

我做过这样的产品很多的！早在5、6年前就有成熟的技术了！我的联系方式18637161178刘，

xahaug 发表于 2011-3-16 16:50:11

不是很麻烦的东西。

西安友谊 发表于 2011-4-23 23:22:19

我们厂常年生产这样的产品,都采用氧气-乙炔火焰表面淬火,加热到920左右,直接入水,在150-200°时候,拿出来,效果相当好.

秋风瑟瑟 发表于 2011-4-24 16:56:19

我们用的是仿形感应器，加人工喷淋
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