本帖最后由 zhang 于 2010-9-2 17:04 编辑
回复 37# 高合金
硬度要求HB＞300，回火温度不得低于580℃。实际上已间接的对组织提出了要求。
回复 32# jun772120
在水池中放水泵，它的上面如果处理？这样的变形量会是很大的。想象不到变到什么程度。:handshake
回复 33# 都怪我帅
这个工件，即要考虑硬度问题，还要考虑硬度的均匀性问题，更要考虑工件变形问题。:handshake
回复 41# zhang
哈哈！是呀，而且也保证了综合机械性能，对吧？:handshake :victory:
回复 34# yiyongjun
这想这样的工件，最好不要考虑淬火后矫形的问题，它可以矫，但相当麻烦。应该直接控制在变形量之内。:handshake
回复 35# yiyongjun
4-5分钟，工件可能没问题，这个工件淬火时，水的震动对设备是有影响的。:handshake
回复 44# 高合金
是的，我这做一产品，用户规定回火温度不低于560度，发货必须带回火工艺曲线图，目的是一目了然的。
回复 36# fengzhonghenji
这个工件是大些，但就截面尺寸而言不算是大的吧？:handshake
回复 47# zhang
你这个用户是明白人，有些厂家，怕工件断裂，淬火速度比较缓慢，为了满足硬度要求，回火硬度很低，工件不耐用，也就是综合机械性能不好。是吧？:) :handshake
建议预冷后淬火，并介绍一下你所使用的设备。
我又看不到附件了
回复 50# nianxin
设备比较简单了，只有台车式煤气炉、50吨天车和比较大的淬火槽。再就是链子，如果需要料盘得现做。:)
可以考虑一下压淬
立装，淬火温度860，出炉空冷5分，入水2分，水强烈搅拌，空冷半分，在水冷10分，出水留余温
回复 53# 白洪杰
这个件，只有两点，一是变形问题；二是硬度均匀性的问题。哈！如何解决呢？:)
回复 54# 胡杨最美
关于立装和立淬的问题，我想就不要考虑啦，研究如何平淬解决这个问题 为好。:)
应该是氮化件，所以规定了最低回火温度。:sleepy:
回复 57# 塞上独行客
哈！不是氮化件，他们主要考虑保证工件的使用和综合机械性能。:handshake
楼主有点吊人胃口了哦，都一个月了，估计都装到机器上了，大家只能凭经验猜，至于干成什么样，只有楼主自己知道。楼主何不直接分享一下呢？
各位，不好意思，因为没权限发帖，所以发这里。我们工厂有种薄弹簧钢片0.7毫米厚，尺寸是70X20。淬火后变形严重，而且很容易变脆。请问各位前辈有什么好方法呀。具体指导下。。。。。 材质是65Mn的。哪位好心的帮忙发表下吧。