本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-13 19:29 编辑
40Cr做的少,今日受益非浅.感谢热处理论坛!
在正常不过了,80℃呢:)
chenxk0808 发表于 2012-3-15 16:48 static/image/common/back.gif
不正常,我们用淬油后小于60度,450左右回火都有37到42HRC的硬度
“淬油后小于60度”如何理解?淬出来20~59HRC是不是小于60度?是否可以理解为淬火后的硬度接近60HRC?如果是,那你的40Cr产品多大直径,淬什么油能淬到近60HRC?
不正常,我们用淬油后小于60度,450左右回火都有37到42HRC的硬度
ylb11195 发表于 2010-12-17 10:32 static/image/common/back.gif
对于直径大于120mm的结构钢完全可以用正火代替调质,其综合性能优于调质,且机械加工性能较好,省人力与能源 ...
正火的工件表面不耐磨
孤鸿踏雪 发表于 2010-8-22 14:43 static/image/common/back.gif
为什么是不合格的淬火硬度?能否解释一下?
真正的调质是要满足很多要求的,最终的硬度是远远不够的。
这么大的料,形状简单,可以采取水淬油冷的方法,既可以达到较高的硬度,又能避免开裂,但水冷时间要掌握好。也可以试用一下40~50度的自来水。
问一下各位大侠,42CrMo直径50左右的销轴,水淬(10%盐水,冷20s)油冷后的硬度大概在多少算正常?
yqs03 发表于 2012-3-27 13:02 static/image/common/back.gif
问一下各位大侠,42CrMo直径50左右的销轴,水淬(10%盐水,冷20s)油冷后的硬度大概在多少算正常?
不会开裂?你试过这个工艺?
zq197010 发表于 2012-3-27 15:57 static/image/common/back.gif
不会开裂?你试过这个工艺?
不会裂,我们一供应商就是这样做的,我亲眼看到的!
孤鸿踏雪 发表于 2010-12-14 08:10 static/image/common/back.gif
回复 59# ylb11195
杨工这个可能是你搞反了。
热处理老学徒 发表于 2012-3-28 19:39 static/image/common/back.gif
杨工这个可能是你搞反了。
那不妨说说,15#机油、20#机油、32#机油,其粘度大小的顺序。
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-29 07:31 static/image/common/back.gif
那不妨说说,15#机油、20#机油、32#机油,其粘度大小的顺序。
杨工有空看看这里,应该有眉目。http://baike.baidu.com/view/1318963.htm
可以采取提高淬火搅拌,从而提高淬火烈度
本帖最后由 逝水流觞 于 2013-3-22 15:04 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-29 07:31 static/image/common/back.gif
那不妨说说,15#机油、20#机油、32#机油,其粘度大小的顺序。
根据目前的标准GB443一84,机械油在40℃时的运动粘度中心值作为其新牌号,机械油实际运动粘度应在中心粘度值的±10%偏差以内。油的粘度越小,其流动性越好,所以带走热量的能力越强,淬硬能力越强。(老标准,GB443一64对硬度检测温度不太相同是按50℃或l0O℃时的粘度来表示,其老牌号20#机械油对应目前检测标准相当于32号机械油,所以可能记忆有偏差。)
tlx322 发表于 2010-8-21 18:22 static/image/common/back.gif
太正常了,只是做为调质来说是不合格的淬火硬度。
请问合格的淬火硬度是多少?
我们40cr扭矩轴70mm直径,油冷硬度40以上的
是否可以考虑降低油温,一般硬度40度以上还算正常,30多度组织是否太差了点?
杨工,这么粗的工件,可能需要提高淬火烈度吧?
正常,关键是产品要求什么样的力学性能