Q345D正火后屈服点为什么达不到345
我们公司最近做了一批轴材料是Q234D的,技术要求是 抗拉强度σb大于等于470MP ,屈服点σs 大于等于345MP,延伸率δ5大于等于22%,-40℃31J可我们正火以后做实验屈服点总是在310左右,这个是什么原因。请高手解答。无锡那里有热处理厂可以做到这个要求。 材料也是按客户要求来定制的 建议:
用二次正火法,第一次温度要高一点,第二次用正常温度。 请问楼主:化学成分具体多少?在范围内不?冷却速度能否提高呢? 并不是Q345D的屈服就一定是345啊,根据直径或边长的区别值是不区别的,GB1591中板厚小于等于16的才是正好345,随厚度增加屈服会下降 零件多大的? 正火时加大冷却,适度喷雾试试 MYG 发表于 2010-8-23 20:15 static/image/common/back.gif
建议:
用二次正火法,第一次温度要高一点,第二次用正常温度。
MYG工,帮忙详细解答一下工艺原理吧???为啥这么弄呢 要提高屈服一般就是:1加入合金元素,2正火,细化晶粒,3加工硬化。。都是增加材料强度的方法
你可以试试正火的办法。 调质吧,这种材料锻件硬度比正火硬度高多了,q345只保证扎制态屈服达到345,钢厂出来估计360-380,正火一下基本比345低,我们这边一个产品也是,而且是要求横向,最后就改调质了
这个钢是热轧态使用啊。
来自:iOS客户端 取样位置按国家标准取,力学性能也按相关标准查。材料直径不一样,性能肯定差距很大
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