TYT0861 发表于 2010-8-28 11:32:37

铸造缺陷是内因，冷速快是外因

思若翠 发表于 2010-8-28 11:34:19

开裂的原因多种多样，材料、冷速、感应温度、组织应力等等，必须和实际情况相结合才能了解。

bai 发表于 2010-8-28 11:36:43

感应加热时间及温度的控制，与操作人员的水平有重大的关系。最好做下材料的检验 。

LIUYANG 发表于 2010-8-28 11:43:26

冷速过快，应力过大，冷速不均匀

LINFH 发表于 2010-8-28 11:46:52

主要是原材料缺陷.采用冷速缓慢一些,先预热再中频,会改善不少

tnerry0725 发表于 2010-8-28 11:51:29

材料有缺陷！

落日孤鹰 发表于 2010-8-28 11:55:13

可能为冷装，但升温过快导致开裂
材料本身存在缺陷
成分设计错误

举一反三 发表于 2010-8-28 12:17:17

原材料缺陷;;操作技术问题，冷速不均匀....等等

dyyg 发表于 2010-8-28 12:21:32

原材料缺陷
冷却速度
尺寸形状
淬火工艺等
是主要原因
其它因素在任何淬火中都有关系,但影响程度不大.

yobel 发表于 2010-8-28 12:41:19

主要是冷却速度过快、材料缺陷尺寸形状有应力集中

stigershu 发表于 2010-8-28 13:09:35

对于感应热处理来讲，最好还是购买能自动定位和测距的设备保证间隙。

ming5 发表于 2010-8-28 13:09:37

冷却速度过快
淬火功率太大
加热时间太长
齿轮外面太粗糙

xs6908 发表于 2010-8-28 13:34:54

冷却速度过快
速度不均匀
尺寸形状有应力集中的情况

xs6908 发表于 2010-8-28 13:36:24

铸造缺陷
淬火功率太大
齿轮外面太粗糙

葫芦 发表于 2010-8-28 13:37:06

主要铸造缺陷

xs6908 发表于 2010-8-28 13:38:03

可能为冷装，但升温过快导致开裂
材料本身存在缺陷
成分设计错误

xs6908 发表于 2010-8-28 13:44:25

原材料内部应力过大，受热不均匀，冷却过快。

sunshine 发表于 2010-8-28 13:48:20

存在的原因很多，如：冷却速度过快，原材料缺陷，加热不均匀 等，要在生产过程中具体分析

红与黑 发表于 2010-8-28 14:00:20

原因比较多的
一般有外因和内因
冷却介质的冷却速度过快 毛坯缺陷 产品结构 加工精度差 加热时间长和温度高

dzkyx1314 发表于 2010-8-28 14:12:44

这种问题当原材料不好，现场生产时时有发生，有的没有开裂，就是气孔边缘熔化或者过热了。
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