zhangyoy1999 发表于 2010-9-2 16:08:32

请教产生裂纹的具体原因

近段时间，我们的弹簧钢棒（Φ21-Φ26）陆续发生淬火后的纵向裂纹，裂纹长度大概100-500mm，我们的材料是60Si2Mn,热处理温度是870-900，水基淬火液，浓度时8-10，请高手指点是什么原因造成的，材料做了金相，有少量非金属夹杂物。请高手帮忙详细分析一下裂纹原因，谢谢！

离别钩 发表于 2010-9-2 16:32:32

横截面上裂纹方向如何？是否指向圆心？

zhangyoy1999 发表于 2010-9-2 16:59:02

指向圆心的。裂纹快靠近圆心了

HRC 发表于 2010-9-2 17:12:20

感觉是淬火裂纹，首先是温度高了，第二的冷却快了。

孤鸿踏雪 发表于 2010-9-2 17:55:29

回复 1# zhangyoy1999


    淬火温度过高，这个材料用870℃左右淬火即可，其次，选择冷却介质不当，冷却过于强烈。这些圆钢直径较小，用油淬火即可。

LINFH 发表于 2010-9-2 18:30:42

近段时间，我们的弹簧钢棒（Φ21-Φ26）陆续发生淬火后的纵向裂纹，裂纹长度大概100-500mm，我们的材料是60Si2Mn,热处理温度是870-900，水基淬火液，浓度时8-10，请高手指点是什么原因造成的，材料做了金相，有少量非金属夹杂物。请高手帮忙详细分析一下裂纹原因，
近段时间,说明以前采用同种工艺没有裂纹.检查材料/淬火液有没有问题,与以前比较.纵裂一般正常情况下认为材料有问题.或者说这种材料在这个温度,这种淬火掖淬火的临界尺寸,易裂.但可以降低淬火温度,提高淬火液浓度或者选用淬火油,看看夹杂物有没有呈带状分布.

钢铁医生 发表于 2010-9-2 18:40:27

回复 1# zhangyoy1999


    水基淬火剂用的时间多久了。经常检测吗？

zhangyoy1999 发表于 2010-9-3 09:57:48

水基淬火剂用了有半年

zhangyoy1999 发表于 2010-9-3 09:59:06

等一会儿我把图片传上来，大家分析一下

galaxy 发表于 2010-9-3 10:17:37

其实要是裂纹表面有锈蚀的一般都是淬火裂纹 所以想确定大家的说话 楼主可以去观察一下裂纹

gongxin 发表于 2010-9-13 22:49:00

冷却速度不当可能引起裂纹。

qiuyinlong 发表于 2010-9-14 10:42:36

改为油淬火，介质不稳定

xfhuwei 发表于 2010-9-14 14:10:41

同意，楼主的产品与我们有点相似，我们使用的是淬火油，比较稳定，很少出现裂纹。

lk168 发表于 2010-12-29 14:03:05

是淬火裂纹，淬火温度高了。

jiangweii 发表于 2010-12-29 16:47:43

冷却太快了

贝迪颐园 发表于 2011-1-12 13:31:50

这个尺寸用油淬没问题的。

平静的步调 发表于 2013-4-26 08:25:28

淬火介质改善应该能够避免裂纹。
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