请教:工件表面与硬度的问题
向前辈请教下,我的工件经过淬火----低温回火后测硬度,用手提砂轮机打磨工件表面时发现砂轮片很难打磨下去,换新的砂轮片也是如此,开始以为硬度会特别高,但实测后只有58.8HRC(回火前硬度62.3HRC)比以往59.8HRC稍低。我想问的是:1,是什么原因使工件表面难以打磨?
2,工件表面打磨难易程度与它的硬度有关吗?如果有,那是什么样的关系呢? 不知你用的手提砂轮机的砂轮是什么型号的,粒度多少,转数多少 砂轮片是金刚砂(碳化硅)的还是刚玉(氧化铝)的?淬火+低温回火后硬度高,应该用碳化硅才行 工件材料是什么? 楼上说的有道理! 有时候表面有氧化皮(不剥落那种),用砂轮很难磨。我碰到过该情况,也解释不清啥原因。 各位讲的很有道理,砂轮片的选择应该考虑淬火硬度和工件材料。 58HRC 打磨起来是挺容易的 是你的砂轮机的问题 建议 更换砂轮机 一般来说,硬度越高,工件越难打磨,还有就是应力的问题,因为你走的是低温回火。
你可以参考大和九重雄的《热处理150问》,那里提到过用HRC60的锉刀判断工件硬度的方法:工件硬度高于锉刀硬度时锉刀打滑,低于锉刀硬度时磨起来费力。
不知这有没有相似之处 硬度并不是耐磨性的唯一指标,材料种类,内部耐磨相种类分布数量,基体等都有关系,比如相同硬度情况下,奥氏体类材料比回火索氏体难磨...... 回复 9# heatingsun
老师您好,因为我目前积分不够,不能下载《热处理150问》,请问老师有吗?可否介意发给我!邮箱wolihui123456yahoo.cn,谢谢! 回复 1# 曾传良
耐磨性跟硬度和材料的摩擦系数有关,一方面可能是你使用的砂轮硬度相对你打磨的对象的硬度太低,另一方面可能是材料的摩擦系数很低! 应该和碳含量 硬度有关系 我曾经用金刚砂轮片切割过渗碳的工件 非常难切 有没有可能是残余A过多的原因? 回复 12# WDLGZSH
已发,请查收 回复 16# heatingsun
已收到,谢谢老师,谢谢您! 氧化皮的原因。没错。 回复 15# heatingsun
老师能不能把《热处理150问》发给我!邮箱zaqqazlove@126.com,谢谢! 老师能不能把《热处理150问》发给我,我的积分也不够。我的邮箱cuiweifeng002006@163.com将不胜感激!!!多谢! 老师把我也发一份yonger0123@163.com谢谢!
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