请教调质后硬度差
我们厂处理的都是大件外径2000,内径1800,高度100~145的大件,材料是42CrMo,淬火液是PAG,热处理炉是燃气炉,同一件产品的的硬度差都在30HB以上,这是怎么回事?请教哪些因素影响硬度差啊?怎么控制啊? 像这么大的产品相差30HB应该比较的正常~~~~~~硬度差异的原因无非是~~
热处理炉温不均~~~检测下9点炉温~~炉膛搅拌~~~
淬火液温度不均~~~淬火槽是否有冷却系统?循环系统? 淬火液的循环系统是主要问题 回复 1# 热处理门外汉
你要把握好PAG淬火剂特点和缺陷。
使用温度比较重要,以及搅拌情况
看看该贴你就会掌握使用要点
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=54320&highlight= 前段时间刚检测淬火池流速,可以满足要求啊!PAG我们使用时的温度是25~35℃,定期会对相关系数进行分析,问题不是很大啊! 炉子问题一般领导不爱花钱买好设备我们这就是 炉温上下偏差各30度 影响因素较多, 这个工件不算大件的,所以硬度不应该差异这么大的;如果炉温、水温都很正常,可以考虑表面脱碳的情况,将工件的表面磨下一定深度后再用锤击式硬度计检测一下。 看看是不是炉温不均 我们车掉单边12mm后,硬度差还是28HB以上!炉温均匀性,我们每年都检,差别在10度以内啊 你们的材料是否锻打件?材料组织不均匀或偏析,就会有这现象!一般那么大的件硬度范围要求不不是那么严格能控制在5HRC内就算不错了!你28HB才多少HRC呢?就3个HRC左右是正常的! 哦,产品锻件,可是客户这么要求没办法啊!说是别的厂可以做到
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