回复 39# heatingsun
关于这方面的问题我觉得不仅是胆子大的问题。的确很多人说我的胆子大，但在一些具体环节问题上的胆子又非常小。
大件水冷淬火，是经过很多时间摸索出来的工艺方式，在水冷过程中有着非常严格的控制方法，从目前看，质量还是非常稳定的。:)
回复 40# osamaa
哈！这么大的件应该是没有什么问题的。:handshake
回复 10# 高合金
最大直径800mm，最长7000mm,。水冷或水淬油冷的最大优点是性能好。材料有：45、40Cr、35CrMo、42CrMo、34CrMo1A、30Cr2Ni4MoV、34CrNi3Mo等。零件多是：曲轴、转子轴、驱动轴、下轴等。
这个要有经验。合金钢的用水淬就是要掌握出水的温度和回火的温度，我这里采取的是水淬油冷。。。
回复 5# wangxingguo644
你好，你的水淬的工件有没有进行探伤？？？我现在做的40Cr都是用PAG淬火，如果用水的话，那肯定很节省，
不知道你的加热温度是多少，到温保温时间是多少，水冷到什么温度出水？可以介绍一下吗？谢谢
本帖最后由 wangxingguo644 于 2010-9-24 16:53 编辑
根据具体情况可以使用800-840度加热，保温时间同普通加热保温，可以浅冷也可以深冷，具体要看零件有效尺寸。更要注意使用水油空配合冷却。
请问：用水淬时加工业盐起何作用？
我们在厂里做锻件热处理，调质用的是井式炉、坑式炉。井式炉 13m的 轴类最大有效直径900mm。
大部分用的是水淬油冷，想试一下空冷+水冷 大家能不能提供一下建议啊 水槽深13mm 50t的
回复 41# 高合金
高合金确实是个高手，你的说法我觉得可以认为就是“战略上藐视敌人，战术上重视敌人”
回复 43# wangxingguo644
这些材质，这样大的尺寸，应该是可以啦。都是用水冷吗？这觉得这样工件，用水来淬来是比较透的，也比较好做，即使硬度高些再回一次也就罢了，如果硬度低，是好麻烦的。
回复 44# yaolei123456
水淬+油冷被采用的比较多，一般都比较熟悉。
回复 14# 贝迪颐园
淬火温度可以是830-860度，如果易裂，选温度下限。
回复 45# luzhen001
基本上没有裂纹，很少的比例。
但最好是用网带，控制工件在水中的时间，效果最好。这是我的设想。
我们公司没有控制，裂纹很少的。
回复 1# 高合金
这个40Cr产品（http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&ptid=54337&pid=464878&fromuid=31405），我两次采用8％的盐水淬火。
45#最大做过15吨的。42CrMo最大做过14吨。
回复 48# pandunwang
是什么材质？可以考虑用水来淬。
回复 55# 510355098
45#这个吨位应该没什么大问题，42CrMo还可以做得再大些。
大吓们，说具体一点，风边话没有意义
40cr直径300左右盐水淬火。T235要求 好像是550回火的吧记不清了
具体说说呀，听着都冲天了:lol