老师您好,我们的涂料是粉剂和水剂充分搅拌后才能用,不是厂家已配置好的!我们的产品渗碳深度有2.5—3.0的,并且淬火后需要机加工,所以对防渗效果要求比较高! 回复 21# xuwu531
为什么会卷有气泡呢!是涂料干燥过程中产生的反应还是涂刷过程中已经产生? 回复 20# zfqu
老师您好,如果涂刷的时候工件温度适宜,烘干的时候温度偏高的情况下会产生气泡吗?即使产生了气泡,如果渗碳的过程中泡没有破,防渗效果怎样? 回复 22# WDLGZSH
双组份的涂料用起来是很麻烦的,配不好就很容易出问题。3mm的渗碳层深度不算很高,涂料防渗性能好的话,薄薄的刷上两遍完全可以达到热处理后机加工的要求。这种硅酸盐类型的涂料不是刷得越厚越好的,我这里很多做大型重载齿轮的客户,渗碳层深度在5~6个毫米,也就刷个两遍涂料就够了。 回复 24# WDLGZSH
涂料一般是工件冷到室温下涂刷比较好,因为如果工件有一定的温度,毛刷刷起来会比较吃力,不容易刷开,刷不出来的涂层很不均匀,厚的地方很厚,薄的地方很薄。 回复 23# WDLGZSH
涂料有较高粘度,一是水,二是较小空气泡夹在里面,加热时由于涂层表面先干燥,内层水及小空泡未能溢出,形汽或气泡。正如做油漆一样。所以分遍涂刷,且先低温(160度左右)缓慢烘干涂层,是保证涂层完整且与工件致密结合的关健。 防渗涂料的使用方法厂家附带的说明书上就有。自己的经验就是表面清洗要干净和干燥,尤其不许有油污。刷的不要很厚,如果必须覆盖两层以上和补漏点时要等前次的干燥后再补,另外渗碳前一定要干透,要不就是你那种情况出现了,鼓泡就是没干燥好 对比几家,看看那家的涂料效果比较好,我用过好几家的涂料,武汉的一家还可以。 回复 26# 热盾涂料
我们涂刷时工件的温度一般是60度左右,所以我觉得工件温度有点高!不过厂家给定的涂刷温度也是50到60,!此外,请问老师,如果涂料在渗碳过程中鼓泡但未破开也未掉落,其防渗效果怎样!会有一定程度漏渗吗?其原理怎样?谢谢! 回复 30# WDLGZSH
鼓泡要看泡的大小,如果像麻点一样的小泡,而且分布比较均匀的,可能是干燥速度太快的原因。如果是不规律的大泡就要找别的原因了;涂刷不够均匀,除油不够彻底,或者涂料性能不行,都是有可能造成的。这跟最后的防渗性能有关系,要引起重视。 回复 31# 热盾涂料
像麻点一样的小泡会影响防渗效果吗? 最有效的方法是对不渗C部位实施电镀铜来防渗,效果特别好 回复 33# xhgzg
镀铜有镀铜的好处,涂料有涂料的方便之处。只要按规定使用还是涂料省事。 镀铜太贵。而且比较挑剔,不想涂料啥都能适应 回复 34# 周建国
如果产品精密度要求不高,用防渗剂没问题,是很省事。
页:
1
[2]