细长工件淬火变形控制
我厂新产品有一批细长键,也就是说50X20X1800,单位均为毫米,材料为低碳合金钢,要求:调质处理。量不大,但是淬火质量、变形要求还比较严。受设备限制,只能用台车式箱式电阻炉,有效长度2000X1000X600。
所以这个淬火工装很是重要,则希望高手指点下这个工装问题。有过类似经验的请分享指点下。 变形是不好保证,尽量做到加热速度一致,加热温度均匀,冷却同步。可以调质后校正,再磨削加工。 热变形控制通过 均温度
冷变形控制通过 均冷速
料架也很关键 焊接制作专用工装,将长键放上用顶丝分段固定夹持,可以减小变形,就是太麻烦了,效率低啊。 这种类型的工件,一个怕镰刀弯,一个怕扭转。这两种变形不好校。 做过类似四面要求表面淬火的,做过细长轴在线调质的,对变形量要求那都是相当的高
呵呵,不过,你的这种规格没做过 材质?技术要求?没这些怎么给你建议呀? 靠热处理来保证变形太难了,能否圆棒料调质后机加? 变形基本上不可避免,可以在热处理后调形 回复 1# 小子不赖
这个工件的确控制变形比较难,但可以做。
一是工装限制变形;二是冷均匀控制变形。
工装限制:做一个摆放架,在1800长度内加5个左右限制点,并列可以放2-3个,上下可放2-3层,层间同样放5个左右垫铁隔开,左右、上下间距在50以上。
冷却均匀控制:入水冷却时,要迅速在纵向快速来回摆动,避免工件表面形成气膜。
这样的变形量是几根工件同时变形,由于它们的变形方面不一致,在整体限制下,保证工件最小变形量。 工装很难满足需要,还是淬火后校正比较方便。 垂直淬火可以减少变形,但不能保证绝对不变形。 这种零件淬火是肯定会变形的,但是不要怕,采用压平回火,先压平一个方向,再转90°压平再回(如果有孔,压平容易断,则先回一下再压平)出来后可以直接上磨床都可以(工装一定要平)。 我建议和委托你们加工的公司商量一下,询问是否有加工留量。这么长的键不知道形位公差和跳动要求高不高,热处理变形估计是在所难免,特别是这种细长的。同意楼上几位的观点,采用均匀加热和冷却的方法减小变形,加热的时候码放最好不要有零件重叠或者相互压着的情况。最后低温回火校直。保证跳动0.30一下。 高合金说的做到最小变形量那是正解,热处理避免变形那是不现实的 淬火液的选择也很重要的 工件还是比较细长的,热处理后校正。我们做的是轴类22*1500的,要求有研磨四段。跳动在0.10 变形几乎是肯定的吧,我们对于这样的工件一般都采用中频淬,后矫直机矫直! 我4米*125*50的滑轨能不能矫直 做工装也很难保证不变形,而且效率低,最好是调质后作矫直
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