ybjia3 发表于 2010-9-28 09:54:30

轴承热处理异常涨大的原因

材料是42CrMo4，井式炉860度淬火，淬火介质是10%左右的水剂，外径2600mm的轴承套圈。
以前我们热处理的时候一般调质后涨量大概是2.5‰左右，这两天连续有20多个圈涨了11,12mm，直接导致下序车加工的时候外径余量太大，而内径几乎无余量，很多都存在报废风险。我查了一下，来料没有问题。唯一一个疑点是井式炉有一区这周出了点问题，有点超温，一般都在870度，最多的时候右877度。我想即使超了十多度也不至于涨大这么多吧？请问专家，这个异常涨大的原因可能是什么？要怎么入手调查？谢谢了

daguoguoda 发表于 2010-9-28 11:48:17

工件的淬火变形，抽象的说是与热应力与组织应力有关，具体在实践中，与工件的尺寸，结构，材料的淬透性，冷却速度，淬火温度等众多因素有关，既然发现加热温度有异常，那消除加热温度异常这一因素再看。

DWQ12 发表于 2010-9-30 12:24:34

1:稍微降低加热温度
2：油温提高，加强油的冷速

荒漠甘泉 发表于 2010-10-12 10:48:08

作为大锻件在锻造过程中锻造比，锻造后的退火组织状态等因素也是影响套圈变形的一个重要原因。

kyxuebin 发表于 2010-10-13 09:55:55

主要还是淬火温度高了

ldz 发表于 2010-10-13 10:01:46

主要还是从淬火温度入手，稍降低点

maike 发表于 2011-3-23 22:33:30

回复 3# DWQ12


    你的理论根据是什么

cailin 发表于 2011-3-23 22:42:01

建议改用油冷

lmdrcl 发表于 2011-3-28 15:26:18

作为大锻件在锻造过程中锻造比，锻造后的退火组织状态等因素也是影响套圈变形的一个重要原因。
荒漠甘泉 发表于 2010-10-12 10:48 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    同意你的观点！

stigershu 发表于 2011-3-28 22:08:43

你重新抽样检查一下你的淬火介质冷却速度，是不是应该调整了。。还有你这几个产品是否椭圆度异常呢

mho88 发表于 2011-5-13 18:15:32

个人认为，材料问题
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