为什么Cr12/Cr12MoV箱炉淬火硬度不高
各位高人:请指教!工艺: Cr12,200*200*45大,650℃1 小时,820℃1小时,980℃1小时30分淬机油+柴油(8/2)
Cr12MoV,200*200*45大,650℃1 小时,820℃1小时,1020℃1小时30分淬机油+柴油(8/2)
淬火后180℃回火三小时,硬度只有56-58度
以上温度和时间都变过,可硬度都差不多,请问各位高人这是怎么回事呀,真的很郁闷!:( 1 材料如何?
2 有无用不锈钢纸? 炉子有没有气氛保护,如果没有就是脱碳了。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-1 15:37 编辑
不知道楼主用的炉子是否有保护气氛,否则脱碳氧化会很严重。并且淬火温度有点高,可以降低一些试试。
个人意见,敬请指正。 Cr12材料是国标料还是非标料,炉子有无气氛保护?这都会影响到淬火所得的硬度的高低,如果没做表面保护,那可能是表面脱碳了! 我个人认为淬火温度并不高,但中温温度有点偏低,且中温保温时间有点偏短了,是吗?欧哥:lol 回复 4# qihang04
用不锈钢纸,温度低的也试过,一样 回复 6# 一刀
老大,时间也调过,加长过时间,会跟油有关系吗 回复 2# ivanwongdg
现在的材料不会说是很好的,都想节约成本 回复 7# oyp99
炉温和硬度计呢?
检验过吗 回复 9# oyp99
应该是材料问题 回复 10# qihang04
炉温跟硬度计可能性不大 回复 11# ivanwongdg
材料问题也很难说,很多单位的做出来都是这个情况 从工艺来说,没问题。做一下金相和成分化验看看。 回复 14# qibao9891
楼上是说看下淬火后的组织吗 看下组织,是否碳化物堆积比较严重 1材料问题
2脱碳 我们用的就是箱式炉淬火,硬度可以达到HRC 62以上 。我们冷却方式是 ,硝烟分级淬火 。 回复 18# 谦虚谨慎
能说说具体的工艺吗 回复 19# oyp99
GR12加热温度980 到温后 保温一个半小时 硝烟 260度 GR12MNV 1040