xijie 发表于 2010-9-29 14:04:22

50#钢通过感应淬火能大于60HRC，深度大于1.7MM么？

各位请教个问题，目前有个光轴，材料为CF53 (1.1213)， 对应国内为50#钢。
要求采用的热处理为感应淬火，最小硬度为60HRC，深度再加工后大于1.7MM （表面需要无心磨削）。

请教下50#是否能进行感应淬火达到这个硬度？ 如果能达到，之前需要做什么预处理？
同时，最大的深度能达到多少MM，轴表面需要磨削掉一些。


请高人指点下。

四川达县 发表于 2010-9-29 17:58:32

光轴大小？淬火长度？有没有台阶？没有这些怎么好说

DELETE 发表于 2010-9-29 18:10:06

我们用相似材料，滚道，感应淬火能大于60HRC，1-3mm深度，锻造毛坯正火或调制。

不需要太懂 发表于 2010-9-30 00:08:38

要具体看零件多粗了，理论上是没问题的。

xijie 发表于 2010-9-30 08:35:02

光轴大小？淬火长度？有没有台阶？没有这些怎么好说
四川达县 发表于 2010-9-29 17:58 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


   
长度610mm,直径16，整体，没有台阶，为光轴

xijie 发表于 2010-9-30 08:35:59

我们用相似材料，滚道，感应淬火能大于60HRC，1-3mm深度，锻造毛坯正火或调制。
DELETE 发表于 2010-9-29 18:10 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这个我的意见是直接用棒材加工的，不会采用锻件。

   如果是这样的话，材料要不要做预处理？

yongyuan 发表于 2010-9-30 16:54:17

理论上是没有任何问题的。材料最好先调质。在淬火。

txljh8 发表于 2010-9-30 17:44:41

回复 6# xijie

硬度、深度采用感应淬火肯定没问题，主要是细长件的变形控制是大问题。
预先充分去应力是要的，淬火工艺、回火工艺等影响变形的因素要研究。

四川达县 发表于 2010-9-30 18:32:07

预先充分去应力是要的..同意楼上观点。看你的技术要求完全可以达到要求。最大的深度能达到多少MM？你长度610mm,直径16完全可以淬透的没有问题

一刀 发表于 2010-9-30 19:42:01

小菜一碟,完全没问题,先调质,如果有变型,校直后要用500度左右做定型处理,然后粗加工,再表面高频淬火+低温回火即可!

byux249740 发表于 2010-10-2 20:04:40

完全可以,我们的效果天天是这样.

gongan2008 发表于 2010-10-3 11:00:24

不知道你设备功率和频率是多大，工艺上是一点问题都没有

不需要太懂 发表于 2010-10-3 21:30:28

感应器仿型，功率选择10--15KW左右，频率20-30KHZ，扫描淬火，冷却液喷水。

试试看。

xhgzg 发表于 2010-10-5 16:35:34

不会有问题的，可以做到

gydz 发表于 2010-10-6 11:44:50

这个问题应当不大，我们有个产品也是直径16的，材料是轴承钢的，淬硬层在1.5，客户要求的，直径20的淬硬层在1.7左右，硬度都在62左右

孤鸿踏雪 发表于 2010-10-6 17:29:39

回复 1# xijie


    这个材料和技术要求采用高频淬火没有问题，但应注意含碳量超过0.50％时容易产生裂纹。

zifengyi 发表于 2010-10-6 23:34:51

可以做到该硬度要求，但是所需淬火层深度和工件结构、外形有关，呵呵！
:)

追求卓越 发表于 2010-10-8 10:01:10

回复 16# 孤鸿踏雪


    高频频率多少？250KHz吗？这个频率我们做的连续淬火能稳定达到1.0以上就不错了，尤其是直径大的件。是不是从感应器去考虑？我用的是双圈，8mm圆铜管

carloyzy 发表于 2010-10-8 13:53:40

用30KHz超音频试试？楼主说的要求肯定是可以实现的

工大小铁匠 发表于 2010-10-8 13:58:10

60HRC,达不到这个硬度
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