请各位推荐红硬性很好的热作模具钢，铝液温度730度
最近遇到一问题，用一胜百的8407制作的模具，压铸1万模次浇口附近就冲蚀了，由于产品要求该处不能有冲蚀。烦请各位推荐红硬性很好的热作模具钢？工作条件：铝液温度730度，内浇口速度50m/s，模温220度，循环周期65秒。 NADCA 规定了AB CDE 五类压铸材料其中C类即2367类为红硬性最好
C类好的钢材有W403, RPU,Thyrotherm 1.2367 ,DIEVAR;(DIEVAR红硬性稍差但韧性较好). 用下国产W系热作钢还有要他改工艺看 看.你要求硬度说说 凑个热闹
铝合金压铸模一般都选择H13（相当于瑞典的8407、日本的SKD61和国产的4Cr5MoV1Si）、3Cr2W8V、35Cr3Mo3W2V、H11（4Cr5MoSiV）、4Cr5W2VSi、4Cr5MoWSiV及ASSABQRO 90等钢种，至于楼主的压铸模早期失效除了材料原因，还应找一找模具热处理方法、质量，模具设计结构是否合理、模具的使用、保养和中间处理等方面的原因。而不能完全归结到材料上。 如果不考虑其他因素，只是在材料方面改进的活，给个建议，选用高钼钢。一胜百有8418（DIVAR），日立的DAC55, 日本大同DH-31S, 国产的抚顺特钢有一款SKD61M, (2.2%Mo),浙江一胜特YTR18,都是可以考虑的对象。 建议找一找模具热处理方法、质量，模具设计结构是否合理、模具的使用、保养和中间处理等方面，不要一味的找材料。 8407钢热作模具经QPQ处理后，减少了金属与模具间的摩擦，使相对滑动性更加良好，不容易产生粘附、咬合、热胶着现象。提高了模具的抗氧化、耐热疲劳特征及耐磨性。对压铸模而言，氮化模后化合物层大大降低了粘模的可能性。经QPQ处理使8407钢热作模具的寿命提高了3～10倍。
在525℃氨气中氮化或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到1000～1250HV1的表面硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势较易控制。特别在热作模具上应避免产生“氮化白层”。 8407钢热作模具经离子氮化是很好的处理方法！ 本帖最后由 qibao9891 于 2010-10-20 20:54 编辑
用3Cr2W8V，1130℃淬火，做氮化。
W403, RPU,Thyrotherm 1.2367 这三个牌号不是指的一种钢吗，一个奥地利牌号，后两个德国牌号。成分都相当于4Cr5Mo3SiV1。DIEVAR成分也差不多，Mo多少低点。 是的这些是一类钢材,
即C类 均是北美压铸协会推荐的几种钢材.
也是北美压铸协会推荐的高温性能最好的压铸模具钢材 H13做热锻模不错可以试一试。 回复 6# xqlxiangzhai
现在一些企业都用到深冷处理技术来提高红硬性增加强度 韧性 使金属基体更加稳定（尺寸的稳定性） 本帖最后由 Jackchai 于 2010-10-27 11:17 编辑
我认为深冷处理技术对压铸模钢没什么用,深冷主要是减少残余奥氏体的量.
而压铸模具钢材经高温回火后残余奥氏体的量很少.
除更换高温性能好的材料外
建议:
1.可做氮化但渗层要薄5-10丝以内 无白层无脉状组织
2.做氧化处理国外很流行,但国内工艺设备不是很成熟
3.在浇口处做一镶件,镶件用高温性能好的材料 也想知道好的热冲模具材料 各种表面处理都很好，只是渗层太薄，一次修磨就没了，这怎么办呢 本帖最后由 shenfuhai 于 2010-12-2 14:53 编辑
8407已经属于不错的热作钢;
生产1万件就发现冲蚀,再换其它钢种估计效果不大;
能否考虑适当降低铝液浇铸温度,及改变内浇口的形状设计,会帮助减缓早期冲蚀.
另外,可以考虑采用氧氮表面处理,缓解早期冲蚀的问题. 给你推荐一种材料吧 RM10Co 1.2888 你公司有条件的话 来我公司给工件表面做个多元化渗金属应该可以满足你们的技术要求~~ 耐蚀~~耐高温氧化 ~~耐磨~耐冲击和拉伸 工件表面强化处理电话15827629808 qibao9891 发表于 2010-10-20 20:50 static/image/common/back.gif
用3Cr2W8V，1130℃淬火，做氮化。
W403, RPU,Thyrotherm 1.2367 这三个牌号不是指的一种钢吗，一个奥地利 ...
W403是VMR工艺熔炼的，属于最高级别的熔炼技术，虽然和1.2367成分差不多，但是熔炼技术的提高冲击韧性 Jackchai 发表于 2010-10-27 11:15 static/image/common/back.gif
我认为深冷处理技术对压铸模钢没什么用,深冷主要是减少残余奥氏体的量.
而压铸模具钢材经高温回火后残余奥 ...
恩 深冷对于压铸模效果不大，不明显。相当没有必要做
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