去应力退火中用什么方法可以判断应力去除？
去应力退火在热处理中温度比较低，一般在180～220℃进行去应力退火，那么怎么判断应力去除，有没有直观的方法？ 你的是什么材料的？我们非金属材料用的是四氯化碳。 楼主：你的去除应力的退火工艺用180----220度吗？这个不就是低温回火或者是时效处理嘛。。。去除应力的退火一般在500----650度之间。 去应力退火在热处理中温度比较低，一般在180～220℃进行去应力退火，那么怎么判断应力去除，有没有直观的方 ...lihua2010 发表于 2010-10-19 12:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“判断应力去除”这个问题本来就是既简单又深奥，又加上“有没有直观的方法”还真是难！
不妨说说你的产品具体情况、具体要求。 回复 1# lihua2010
如果是轴承，在磨削后产生应力，应该用去应力回火。由于淬火后回火不充分，使工件产生残余应力较大，影响工件的尺寸稳定性，其检测方法是回火硬度对比法。 回复 3# 周建国
版主说的对，上面的温度写的是去应力回火的温度 回复 2# zhqsyy
我公司一般用的碳钢45#，合金钢42CrMo，, 回复 5# renbenfg
如果是低温去应力回火，硬度变化是很小的，有时候硬度都没有变化。 回复 1# lihua2010
可以用应力分析设备，事实上完全去除应力是不可能的，常说的是去除表面的拉应力，以减少危害。比如高频淬火，你低温回火的时候去除了冷却带来的拉应力，但表面的压应力也随之去除了一部分，这就是选择的问题，尺度的把握而已 唯一的方法是测试硬度 去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。
见图 不如根据实际能否满足客户需求，进而总结 回复 10# ZHENGYANG
去应力怎么才能看得出来应力是否完全消除，请明示 这个帖子还是没个结果。我们做轴承的，粗磨后有的需要一道低温去应力回火。但是也很迷惑究竟应力去的怎么样了，是否有什么计算的方法？ 我们前段时间做了几根残余应力的检测，在上海材料研究所做的，一根700RMB，我们的工件是GCR15滚珠丝杆，采用160度4h保温的油炉去应力时效后，表面残余拉应力为10MPa以下。其实这个残余应力没必要完全消除的，在工件的使用过程中或放置过程中它是会慢慢消失的，只要残余应力不会影响使用效果就没必要去消除，个人看法，如哪位专家有不同见解欢迎指正！谢谢 现在直接测量残余应力的方法很多，环芯法、盲孔法、X射线法，、磁法，这些都可以直接测量出残余应力在回火前后变化，只是方法不同，破坏程度不同。
残余应力是否消除只要看残余应力在你的实际工件中起了什么作用，比如压应力可以提高材料疲劳寿命，就人为通过喷丸、滚压等引入压应力。也有一些工件受压缩工作应力，那就人为的引入拉应力，那样可以变相的降低工作应力。 老实说,我们压力容器去应力后
说实在的,目前检测应力的设备还没大量应用于工业生产,仅限于特殊行业,主要是价格昂贵,企业成本高,全国压力容器生产企业基本都要做去应力热处理,但最后检测只是硬度和热处理曲线,希望以后有好的设备推广,弥补这方面的缺陷.
最直观的方法就是去应力结束后测直线度。如果直线度合格证明应力已经消除，如果不合格证明是应力引起的变形，就证明没消除。 ZHENGYANG 发表于 2010-10-21 14:52 static/image/common/back.gif
唯一的方法是测试硬度
测试硬度应该无法判断吧！ 好像割环可以测应力吧？
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