锻件42CrMo为什么淬不上硬度
我们目前遇到一件厚度有60mm的直径1700mm大圈,第一次以860度油淬560度回火,其结果为HB210(要求为HB269~302),之后进行了油淬,淬完后未回火结果为HB220,请问一下各位高手是什么原因造成的。其中由于淬火加热时未垫好活,所以有些变形。第二次淬火前进行了一次加热860度的校正,之后空冷,所以如果存在晶粒粗大,那么可以通过校正后的正火,进行消除。由于担心淬裂,所以没有进行水淬油冷。请各位高手能不能帮我分析一下原因。谢谢了 忘了说明一下,我们发现淬不上硬度之后,进行了成分化验,其结果完全符合要求。 是不是堆叠放置没有热透啊? 是单件,热透了,这一点可以肯定 用什么设备?热循环怎样? 会不会脱碳了 好象没淬上火,校正一下仪表,看看温度是否正确。 楼上说的对,加热温度是主要原因,提高20加热温度试试
这个锻件的加热温度没有问题,仪表可以肯定没有问题。我们在干第二件时,同样的淬火温度,其效果挺好的。并且这是一个单件装炉。 直接820读水淬,控制在260度左右出水校直,不会碎裂的
你将零件打硬度位置用砂轮砂深一点就可以啦!砂的时候注意看一下火花!! 这么大的圈,水淬不裂都会变形过大而导致报废,把它磨深一点 锻件的表面脱碳?你可以查一下 是不是测硬度的时候没有打磨好哦?
820温度低了,淬火后硬度不会高.860淬不上可能是脱碳. 有可能是淬火油的温度低,流动性差,冷却速度低导致淬火出来硬度不够。
其实42CrMo大件完全可以采用水——油双液淬火,出水温度高点没有问题的。
我们单位淬的35CrMo也是这样的。 直接820读水淬,控制在260度左右出水校直,不会碎裂的,很好!!
1.你可以看一下表面是否脱碳;
2.是否加热透烧;
3.冷却油槽容积是否足够大;
4.淬火介质是否老化. 有可能是你们的出油温度过高! 零件尺寸这么大,按照常规淬火温度是不行的。建议900度加热,增加过冷奥氏体的稳定性。应该没问题的。试试吧,祝你成功。
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