cnszgong 发表于 2012-6-11 21:01:40

申兴一 发表于 2012-6-11 20:57 static/image/common/back.gif
但是你们淬火后硬度偏低,马氏体不能充分转变。但也可以在回火后进行深冷处理。

渗碳淬火后 表面硬度大于58HRC

sdchang 发表于 2012-6-12 08:43:57

因为我司想做的试验也涉及共渗后高温回火加二次淬火,请教19楼,这样做对变形影响大的根本原因?我也想以此为鉴。谢了。

热处理实干家 发表于 2012-6-13 09:02:52

你可以请教我。我做个这种材料的渗碳处理,请问需要什么?:P

热处理实干家 发表于 2012-6-15 09:42:20

十楼说的很对。这种材料如何控制表面的碳浓度及表面的残奥,尤其是残奥的控制,残奥级别高表面硬度就很难达到58HRC。不然就像我们冷处理

tom 发表于 2012-6-15 10:23:51

这个材料类似我们经常提到的17CrNiMo6,渗碳后直接淬火那倒是节省了不少成本,组织级别能控制好么?后续潜在危害怎么防范?深冷处理似乎并不能完全解决问题。对这类材料,三菱的一种做法是二次淬火(中间有高回)+冷处理。

裴来兵 发表于 2012-6-19 20:27:41

申工您好!我是初学者,不知道您说的<合金系数>是这样理解?
书上可以查到吗?
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