求助！DC53模具材料热处理质量检验方法！
小弟是一个模具设计人员，我公司目前无真空热处理设备，所以好多模具材料的热处理需要真空热处理的都是委外加工的，由于外加工企业的素质参差不齐，所以我公司的产品委外的效果并不是很好，有的时候无法保证模具所需达到的性能要求，从而降低了模具的质量和寿命。小弟此次有一个模具零件使用了日本大同钢厂生产的DC53钢种作为原材料，DC53我想各位大虾也不是很陌生的吧，其元素成分类似于SKD11,但是据说加工性和热处理效果都要优于SKD11。其热处理过程需要真空热处理淬火（1030~1040℃）+高温回火（520~530℃）2次，可以达到使用硬度HRC62~63，并具备很好的耐磨性和韧性。
如果委外真空热处理结束后，我把零件收回时，如何判定它是否达到我所需要的要求，但从硬度就可以判断么？希望各位高手给与指点和提示！谢谢 该材料上述工艺处理后耐磨性不如Cr12MoV,但韧性好,不易裂模。至于仅凭硬度是否可断定其组织和性能有点难。但我想这种工艺委外加工应可保证。(成本一般般,基本无须担心硬度及淬裂问题) 你这种情况外委的最可能的就是回火采用低温回火
你自己加热到400度，保温
然后再看看硬度是否下降
没有下降的话性能应该可以
如果下降了，那就是质量不行，使采用低温回火 楼上方法可行,但若真的是用低温回火出的硬度,那工件开裂变形及出现磨削裂纹的风险大增,他们不会不考虑到这点。 DC53推荐的是高温回火和中温回火。如果是低温回火，硬度仍然在HRC60以上，那么工件的颜色应该为金属色或呈微黄色。如果经历了高温回火，一般颜色为红褐色（无气氛保护），如果有气氛保护（氮气），应该为青黑色。以上经验仅供参考。
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