“断口中间黑褐色部分像是早期裂纹或局部过烧”，做个断口就清楚了，断口形态不一样的。
已验证，该件存在早期裂纹（锻造时产生裂纹）
“断口中间黑褐色部分像是早期裂纹或局部过烧”，做个断口就清楚了，断口形态不一样的。
gtn1314 发表于 2010-11-8 17:28 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
能详细说明一下吗，你是怎么做的
锻造温度过高造成锻造裂纹，黑褐色部分是淬火加热高温氧化所致，黄色部分可能是淬火扩展裂纹在回火或常温下的氧化铁（可能淬的水基）。锻造后晶粒粗大，未经过正火处理或正火不足，调质后都还有过热的魏氏组织存在。
回复 24# 离别钩
锻造温度过高造成锻造裂纹能解释一下吗？温度过高造成过烧或过热，会产生裂纹吗？
金相内部有费德曼组织出现，应该是锻件温度过高
回复 25# ccfx99 [/可以简单这样理解：锻造温度高，材料强度低，在锻打的冲击载荷下材料被破坏。
回复 25# ccfx99
请问费德曼组织是什么组织？
回复 23# ccfx99
早期裂纹应表现为氧化严重，局部过烧断口应表现为颗粒粗大，沿晶断裂，但氧化应该不会非常严重，有差别的，如果做过断口观察应该会有感觉的。
回复 13# txljh8
加热温度高怎么会容易使铁素体沿晶析出呢？这个没听说过额，冷却速度慢会使先共析铁素体发生转变
本帖最后由 txljh8 于 2010-11-12 23:31 编辑
回复 30# michealyong
我的意思是“加热温度高时间长、淬火转移时间过长”，导致沿晶析出。:loveliness:
再看看：
[讨论] 正火过程形成网状铁素体的原因
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=21059
回复 31# txljh8
这个在原理上是正确的。
断口处（黑色）组织及微观裂纹
刚才没传上来，
回复ccfx99 [/可以简单这样理解：锻造温度高，材料强度低，在锻打的冲击载荷下材料被破坏。
离别钩 发表于 2010-11-12 19:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
但是在温度高时，塑性很好，怎么会出现裂纹呢？
回复 29# gtn1314
这个断口附近没有脱碳，也没见到多少氧化物，那么你认为它是局部过烧了
回复 35# ccfx99
22帖“已验证，该件存在早期裂纹（锻造时产生裂纹）”。
25帖“锻造温度过高造成锻造裂纹能解释一下吗？温度过高造成过烧或过热，会产生裂纹吗？”
但是在温度高时，塑性很好，怎么会出现裂纹呢？
也许终锻温度较低时（塑性较差啊）产生的裂纹！
回复 36# ccfx99
什么表象都没有，怎么说过烧呢？
我回帖是说如何判断，并非下结论，况且以目前的试验分析下结论太早了。
给个断口宏观照片，大一点的。
看看这张图片