锻造加热温度过高,锻造后冷却速度不够,产生网状铁素体,部分出现晶内平行分布的魏氏组织,表明锻造工艺没控制好,随后热处理没正火.裂纹起源还需要做进一步分析.
本帖最后由 天天小非 于 2010-11-17 08:32 编辑
一、您产品断口很奇怪，该前轴受力最大部位应该是底部，断裂应该从底部开始，但是您的产品断裂动底部侧面开始，该位置不是受力最大位置，说明产品在使用前应该存在前期裂纹或产品装配、使用不当。
二、该产品断裂源位置没有疲劳痕迹，说明该产品是在瞬间断裂的，造成这种现象最大可能是存在前期缺陷；
三、该产品要求调质处理，但是您的产品没有进行调质处理，根据金相组织来判断，属于锻后组织，但是组织相对均匀，晶粒粗大现象不明显，断口组织相对细密，说明产品在锻造过程中没有出现过烧和过热现象；
综上所述：产品存在前期锻造缺陷，没有金相调质处理是断裂的主要原因。
一、您产品断口很奇怪，该前轴受力最大部位应该是底部，断裂应该从底部开始，但是您的产品断裂动底部侧面开 ...
天天小非 发表于 2010-11-17 08:20 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
您的看法跟我的判断基本一样:handshake ，谢谢！---+
可能是因为照片的原因，有一点你没注意，该断口在黑色部分也是一个源，而且有点疲劳
我看到了，但是不敢说，因为图片的清晰度不够
不知楼主所述的断轴是否为早期失效件，从金相照片上来看，组织为锻后空冷组织，且断口边缘无氧化脱碳现象，未见晶粒粗大，从断口照片上看，存在原始裂纹，呈多源性脆性断口，怀疑是终锻温度过低导致了初始裂纹，且未经调质导致了早期断裂。
多源性脆性断口!十分赞同！
疲劳源至少两处！
组织为锻后空冷组织，且断口边缘无氧化脱碳现象，未经调质处理！
右上部发黑的部分是什么？这是一处疲劳源，应该继续分析！