40Cr做泵的阀芯是渗碳好,还是碳氮共渗好?
40Cr做柱塞泵的阀芯,以前是淬火处理,硬度在HRC48-52。东西虽小,直径22,长32,但形状复杂。普通淬火处理后,氧化皮很难去除,基本上是用刀刮!现想工艺改为:调质——金加工——粗磨密封面——渗碳淬火——精磨密封面。40Cr是渗碳好,还是碳氮共渗好?粗磨一般留多少余量精磨?请各位各抒己见。 如果按你上面的工艺流程 调质是不是可以省去个人建议 本帖最后由 Zhangyun001X 于 2010-11-10 10:22 编辑
回复 2# sswpyq594596
调质后机加工表面好一些,小件花不了多少钱。 碳氮共渗好,可以用低一点的温度。回火温度200,时间要长一点。做到0.3~0.6深就可以了。
随便问一下:为什么不用渗C炉做淬火呢?这样就没氧化皮了。 回复 4# hy0808hy
我们只有普通的箱式炉,井式炉。其他的外协。:L 本帖最后由 tlx322 于 2010-11-10 20:37 编辑
如果形状简答的话调质+高频。复杂只好碳氮共渗,渗氮的话成本就有点高了。 能否采用 保护气氛淬火呢? 碳氮共渗,精磨后氮的效果会不会明显减少?我们这里只有软氮化厂家......:L 当然碳氮共渗啊,前提是渗层要求不能太深了 最后做了碳氮共渗,渗层在1.0左右。
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