20Cr2Ni4A深层渗碳套圈变形控制技术

荒漠甘泉 发表于 2010-11-10 14:52:48

材料为20Cr2Ni4A，要求深层渗碳10mm，外径尺寸为2600mm，，度为220mm，壁厚为140mm。如何从热加工的各工序，在工艺上采取措施，控制变形，请各位高手给予指点。

microsoft 发表于 2010-11-11 12:26:59

你的轴承太大了，在井式炉上渗碳72小时估计够了

江湖123 发表于 2010-12-30 11:07:05

72小时肯定不够，这种材料渗速慢，估计要在120小时以上

zhang 发表于 2010-12-30 11:12:54

回复 2# microsoft

10mm渗层72小时能达到？

greatmanzhang 发表于 2010-12-30 13:03:23

错了吧10mm的渗层，估计在150小时以上。下面的工艺仅供参考，930°C，强渗（1.1）9小时，扩散（0.85）6小时，渗层约1.6mm

wangtete 发表于 2011-1-24 21:12:06

深层渗碳第一天能渗2MM多以后每天渗碳层增加约1MM，渗碳后变形不好控制，二次淬火时要用淬火模具控制变形

75549624 发表于 2011-1-24 21:31:15

好深的渗层建议你看一下《大锻件的热处理》康大韬写的，可能会有你要的！

197389411 发表于 2011-1-27 23:17:43

五楼说的比较正确

wkee 发表于 2011-1-28 10:33:14

我觉得要是深层10MM以上，时间可能要很久，越是深，要的时间越久！同意五楼的时间观点！

luxueying2006 发表于 2011-1-29 14:02:51

模拟了一下，8mm的是179小时，10mm的。。。。。。

ccxxmm 发表于 2011-4-27 10:04:12

72小时10mm，楼主用的渗碳温度多少，有资料介绍说采用高温真空渗碳可减少时间，不只那位同仁有用过这种高温渗碳的，其温度、渗速为多少？

daniel-li 发表于 2011-4-27 13:30:12

回复 6# wangtete

按你的说法你算算10mm要做多久

鑫润发表于 2011-4-27 14:22:21

时间约220小时，我们的920·25+10+25+10渗层为4。2，其中25为高碳势强渗
这个材料变形的关键我个人认为主要是材料的均匀性，及窄的淬透性带宽。

小~啊傻 发表于 2011-4-27 17:07:39

《大锻件的热处理》上传一个呗
学习一下

maike 发表于 2011-4-27 19:35:07

10mm深少说也得十五天的，你这是什么结构的产品，你将温度和碳势都提高些。其余和正常渗碳的高温回火和二次淬火一样，没有问题。多做几个试样。二次淬火都有淬火模具，没有问题。控制在200道应该没有问题。
你这10mm算车工留量了吗？

荒漠甘泉 发表于 2011-4-28 20:22:49

谢谢各位提供的建议，我想渗碳过程中产生的变形通过一次淬火冷却方式的调整是否应该有明显的效果，若用缓冷代替应该有助于减少变形。

magicmotor 发表于 2011-4-28 20:26:21

刚好上次用PT9800模拟过，17crnimo6的，10mm需要498个小时.....
不知道准确不

荒漠甘泉 发表于 2011-4-28 20:30:10

实际强渗期和扩散用了290小时，请教PT9800是和软件

dqy 发表于 2011-4-28 20:48:32

二次淬火，采用淬火摸

浪翻云 发表于 2011-5-4 00:35:03

大家不喜欢催渗吗？这么深的渗层就用1.1的碳势慢慢渗吗？

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