若潮 发表于 2010-11-11 18:24:51

如何减轻42CrMo套类，环类淬火变形？

本帖最后由 若潮 于 2010-11-11 21:15 编辑

我们这边的套类，主要材质是： 40Cr，壁厚一般一般在10mm--20mm    直径大约在300mm左右，长100-200mm不等 主要是轴套和密封环。大家都清楚：这两种材质的环淬火时静油淬就能够淬透（见热处理工程师手册），请问各位专家，有什么好的办法能减轻淬火变形呢？我现在为了对付淬火产生的椭圆度不得不在金加工时留下70丝的加工余量。。很头疼！

michealyong 发表于 2010-11-11 19:52:23

适当降低淬火温度，用热油淬火，变形应该好点

离别钩 发表于 2010-11-11 20:04:42

亚温淬火。。。

若潮 发表于 2010-11-11 20:26:54

回复 3# 离别钩


   推荐个亚温淬火工艺给我吧？我试试效果怎末样？

离别钩 发表于 2010-11-11 20:36:10

回复 4# 若潮


    要求的硬度是多少呢？

离别钩 发表于 2010-11-11 20:38:22

本帖最后由 离别钩 于 2010-11-11 20:41 编辑

用790淬火就够了，不过要保证淬火的速度，延长淬火保温时间

离别钩 发表于 2010-11-11 20:42:15

本帖最后由 离别钩 于 2010-11-11 20:43 编辑

油都可以不用，亚温淬火淬水都没问题:lol

txljh8 发表于 2010-11-11 20:46:43

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-11 20:48 编辑

回复 1# 若潮


    采用亚温淬火工艺对淬火变形效果是有限的，套环类建议亚温淬火同时多考虑装炉、装夹方式改进。

若潮 发表于 2010-11-11 21:08:47

本帖最后由 若潮 于 2010-11-11 21:14 编辑

回复 5# 离别钩


      40Cr   HRC50-55

silafu 发表于 2010-11-11 21:13:45

这样的活儿，怎么淬火都会有变形，形状和尺寸因素。从组织考虑当然可行，但主要还是热应力的影响最大，所以，预热要充分，还要做合适的工装

霜月 发表于 2010-11-11 21:38:40

先在550℃左右预热、再加热到790℃亚温淬火。

yufeng102030 发表于 2010-11-12 16:05:08

装炉方式考虑一下采用先预热低温淬火，

若潮 发表于 2010-11-15 17:31:28

回复 7# 离别钩


    估计也只有淬水啦，要不这样的HRC50-55怎末样能保证的了。。

离别钩 发表于 2010-11-15 19:33:37

要保证变形最好还要在710℃均温再快速升到790℃（最好用盐炉），这个尺寸淬水基硬度可以保证。

xutie 发表于 2010-11-16 13:29:48

最好是全过程控制，诸如锻件采用扩宽碾压、粗加工后加一道高温回火、淬火装炉的装载方式、淬火工艺参数、淬火冷却的介质选择、回火的装载等方面

tuisi-xingsan 发表于 2010-11-16 14:56:03

这样的工件本身对热处理变形就是一种考验，看能不能从介质控制，用等温油，适当降低淬火温度，或者做补偿套

michealyong 发表于 2010-11-16 19:57:36

回复 11# 霜月


    请问一下为什么选在550℃预热啊？是不是那时是弹性变形到塑性变形的过度温度?

空余恨 发表于 2010-11-16 20:31:02

预热温度的选择以不起氧化皮以及尽量缩小与淬火加热温度的差距为原则。

空余恨 发表于 2010-11-16 20:34:36

亚温淬火后的机械性能能满足要求吗？有谁做过性能对比实验吗?我一向对此持异议。

空余恨 发表于 2010-11-16 20:35:32

搞热处理的都知道硬度合格，未必性能就合格。
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