热工女将 发表于 2010-11-13 18:59:44

弯管变形

弯管直径约200mm ,厚5mm，整体淬火，淬火后变形如何解决，

txljh8 发表于 2010-11-13 19:19:11

回复 1# 热工女将


    查找好久，没有合适的资料。
楼主还是把弯管的草图、材料状况、淬火工艺、变形情况等做个介绍，大家好一起想办法。

刘保增 发表于 2010-11-29 15:44:02

有图片吗？上传一个看看！

y1111 发表于 2010-12-5 09:12:49

管子淬火是比较容易变形的，建议采取其他方式

热工女将 发表于 2010-12-5 09:21:03

本帖最后由 热工女将 于 2010-12-5 09:29 编辑

回复 4# y1111
井式炉淬火，立起来放。还有一个问题，就是管子弯90度后出现皱褶怎么整，管直径148mm，厚9mm，那里有弯管子比较好的地方，可推荐一下。

申兴一 发表于 2010-12-5 09:52:50

说说具体要求，余量，硬度，金相等

txljh8 发表于 2010-12-5 09:55:22

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-5 09:57 编辑

回复 5# 热工女将
[参考一下：原创] 《大口径中频感应加热弯管机的研究》焊管 曹雷
         http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=68679&highlight=%2B%B2%B3%BA%A3%B9%DC%BC%FE
                  http://www.rclbbs.com/search.php?searchid=42&orderby=lastpost&ascdesc=desc&searchsubmit=yes

y1111 发表于 2010-12-6 08:14:19

回复 5# 热工女将


    立起来也会变形的，做氮化就不会变形了

渤海管件 发表于 2010-12-6 10:50:19

本帖最后由 渤海管件 于 2010-12-6 10:55 编辑

是中频感应还是高频？
有褶皱是允许的，但大的变形是不允许的，有变形就说明你工艺由问题，一般大的变形只能靠“土”办法，但不推荐使用，害人害己！
你还要从自己的工艺着手分析，直径114-1219的我都干过，只要你工艺得当，不可能出现大的变形，但会有不同程度的褶皱，壁厚越厚越明显，219*5的不会很明显。
工艺不当造成变形的原因有很多，比如：爬行、速度不稳定、中频闪频、速度过快、过烧、弯曲半径调整不当、弯曲受阻、感应圈设计不当、冷却不充分、冷却时间调整不当......好多原因。
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