jixieman 发表于 2010-11-16 18:36:12

壁厚1.5mm的活塞销心部硬度实在难办？

本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-19 10:07 编辑

对于壁厚较薄的1.5mm左右，材质为20CrMo心部硬度都挺高的在（46-50）HRC之间。可很多厂家要求在45以内，感觉挺难办的，除非二次淬火，这样成本会增加。

离别钩 发表于 2010-11-16 20:13:48

是做的渗碳淬火吧，一次淬火可以渗碳后降温至780淬火。

杨青海 发表于 2010-11-16 20:28:07

渗碳低温淬火是一方法；
改做碳氮共渗，渗层控制在下限！

jixieman 发表于 2010-11-17 14:04:10

目前我司对于壁厚较薄的产品，采用碳氮共渗，硬层0.25-0.5mm，但心部硬度还是高（47-50）HRC，不过也有个别在44HRC左右。

秋天的风 发表于 2010-11-17 17:34:36

回复 4# jixieman


    尽可能地降低淬火温度,不然只有改材料,一般是用15Cr或20Cr的.

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-17 18:00:48

除了降低淬火温度外，还可以考虑降低冷却强度（如选择热油淬火，降低油搅拌频率）。

LINFH 发表于 2010-11-17 18:55:32

采用低淬透性的材料,采用15CrMo或者SCM415类材料.心部硬度主要与材料含碳量有关.

jixieman 发表于 2010-11-18 08:33:02

降低淬火温度心部铁素体级别会增大，我司要求1-4级

zhaf9430 发表于 2010-11-19 08:47:41

20Cr材料就足够了，20CrMo材料贵啊，要不换材料，淬火温度适当降低，回火温度提高。

jixieman 发表于 2010-11-19 09:50:03

材料为厂家要求的，这个换的可能性很小，这个心部硬度高多少才会影响使用性能呢

jixieman 发表于 2010-11-19 16:03:02

对于20CrMo材质的活塞销，壁厚为1.5mmm，如果采用减小深层的办法来减小心部硬度是否可取。

杨青海 发表于 2010-11-19 18:55:41

回复 11# jixieman


    可以减少渗层,尽可能降低淬火温度!杨工提到的一点很重要,降低冷却速度!是个不错的方法....

jixieman 发表于 2010-11-19 19:40:52

目前830淬火，心部已经出现少量的块状铁素体，如果降低淬火温度，心部铁素体是不是会有更多铁素体析出。

yongyuan 发表于 2010-11-19 21:53:55

渗碳冷却以后。在用高频淬火。

jixieman 发表于 2010-11-20 08:01:47

这个根本很难实现，每次进炉产品两万只。。

热盾涂料 发表于 2010-11-20 09:40:53

回复 1# jixieman


    薄壁零件如果是只有一面有硬度要求的话，可以在另一面刷上防渗涂料防渗，这样渗碳时就不会两面都有碳层，这样零件韧性提高，心部硬度也能降低。不过如果两面都要求硬度的话这个办法就不行了。

jixieman 发表于 2010-11-20 11:15:25

回复jixieman


    薄壁零件如果是只有一面有硬度要求的话，可以在另一面刷上防渗涂料防渗，这样渗碳 ...
热盾涂料 发表于 2010-11-20 09:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这个违背我司的工艺，活塞销属于双面渗碳，心部硬度要求在（30-45）HRC,表面硬度在（80-83.5）HRA.

xiang75 发表于 2010-12-18 10:42:50

回复 13# jixieman


    20CrMo心部有铁素体了硬度还≥45HRC？改检HV1看

搬运工 发表于 2011-1-16 09:32:00

渗碳件心部硬度高究竟对机械性能有些什么样的影响？心部组织分别为低C板M，低C板M加F时。性能上有何差异？

yangxinshan 发表于 2011-1-16 09:35:57

1、降低淬火温度
2、采用等温油淬火，适当提高油的温度
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