zjfnj 发表于 2010-11-28 18:42:44

40MnB调质开裂金相分析

本帖最后由 zjfnj 于 2010-12-2 21:56 编辑

工艺：820度淬火，水基淬火液10%，500回火
一批零件中探伤发现约10%左右开裂，怀疑材料问题，
切开后金相如下，裂纹约10mm深，发现夹渣和夹杂物，表面
有锻造开裂嫌疑，图中A,B具体是什么物质，硫化物和夹渣？？

MYG 发表于 2010-11-28 20:11:02

A是氧化铁，B无法确定。

热处理技术员121 发表于 2010-11-28 21:05:53

打一下光谱！白色的不清楚
A有可能是夹杂物也可能是抛光剂的残留物
B无法确定

zjfnj 发表于 2010-11-29 10:16:00

本帖最后由 zjfnj 于 2010-12-2 21:57 编辑

A跟第一张的夹杂是一样的吗?

zjfnj 发表于 2010-12-2 22:06:44

求A与B夹杂物类型

gtn1314 发表于 2010-12-2 22:28:47

打能谱定性分析一下夹杂成分即可，光谱分析在这好像不行吧？

zjfnj 发表于 2010-12-2 22:49:48

回复 6# gtn1314


    没有能谱哦，我们只能靠经验了，灰白色的是硫化物吗，
但觉得长的奇怪，基本上是沿裂纹分布

sunxingting 发表于 2010-12-3 17:05:59

如果镶嵌了A不是夹杂是镶嵌物 在实验制作过程中，附着在裂纹内。

天天小非 发表于 2010-12-4 11:00:01

A是氧化物，B为脏东西

紫琅人 发表于 2010-12-4 22:28:14

回复 1# zjfnj

这个裂纹个人意见是原始材料出现裂纹缺陷

zjfnj 发表于 2010-12-5 13:21:36

回复 9# 天天小非


   请问裂纹根部灰色物质是什么呀，谢谢

gtn1314 发表于 2010-12-5 16:30:00

回复 7# zjfnj

可能是氧化物，硫化物一般两头尖，可以再在暗场和偏振光下观察一下。

zjfnj 发表于 2010-12-5 21:43:13

谁有能谱啊？帮小弟分析一下，出个报告什么的

ccfx99 发表于 2010-12-6 16:52:45

A是氧化物，B为空洞

ZX771 发表于 2010-12-6 18:53:43

本帖最后由 ZX771 于 2010-12-8 03:43 编辑

回复 13# zjfnj

第三张图片裂纹两侧清晰可见脱碳产生的铁素体组织，已足够证明该段属于工件淬火前原始裂纹，最后一张图裂纹两侧则没有脱碳是已经存在的原始裂纹扩展延伸形成。一般情况淬火冷却发生开裂的裂纹是没有机会发生脱碳的，只有在淬火加热之前业已存在的裂纹在高温阶段接触空气，因脱碳形成与基体不一致的组织，显现出过多的铁素体。

zjfnj 发表于 2010-12-11 18:10:40

能谱结果出来啦，裂纹两边灰色物质是氧化铁，谢谢夏工

zjfnj 发表于 2010-12-11 18:54:40

大家能否接着讨论裂纹内部氧化物形成过程，
该零件为锻件

gtn1314 发表于 2010-12-11 23:07:29

是淬火加热前锻造过程中产生裂纹，当然也可能是材料缺陷造成缺口，锻打过程造成裂纹扩展。他们的淬火加热有保护气氛，滴加甲醇的，所以一般淬火加热一般不会造成脱碳。

gtn1314 发表于 2010-12-11 23:13:30

传几张图片供大家参考，灰色部分主要是氧化铁，局部含少量硫，我本来很奇怪氧化铁两边淬火加热后为什么没有脱碳，后来了解他们淬火加热是采用网带炉加热并滴加甲醇保护。现在我疑惑为什么氧化铁会这么厚？锻造前裂纹？难道锻造加热也用保护气氛？否则肯定有脱碳才对啊。




gtn1314 发表于 2010-12-11 23:14:40

调质组织似乎没有问题，锻造流线边缘局部也能观察到。
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