心部硬度不均匀
本帖最后由 jixieman 于 2010-12-10 08:09 编辑易普森箱式炉，等温淬火油，淬火温度830，材质20CrMo,产品大约7-8层，最底层心部硬度与最高层心部硬度相差（13-15）HRC单位，怎么解决此问题。使获得的硬度均匀些。
补充一下：比如说一共7层产品，淬火时，最下面的一层首先接触到油，然后慢慢的一层一层的浸到油里面，用时几秒钟。 建议可以从这些方面去考虑：
1、炉温均匀性；
2、装炉方式对冷却的影响；
3、产品所用的钢材炉号是否一致 建议可以从这些方面去考虑：
1、炉温均匀性；
2、装炉方式对冷却的影响；
3、产品所用的钢材炉号是否一致 ...
上尉连长 发表于 2010-12-9 08:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意楼上意见，关键是用9点法测定炉温均匀性。 1.采用9点法测定炉温均匀性；
2.依据工件形状采用最佳装炉方式，确保工件受热均匀。 本帖最后由 sswpyq594596 于 2010-12-9 10:13 编辑
估计2楼的第二个建议很重要 9点法测定炉温均匀性?怎么去测量啊，我司的铺料方式为平铺和插铺两种，心部硬度影响很小。产品炉号是一致的。 检查一下油位有没有问题吧，常规情况下炉温不会有那么大的差别。
另外，如果是装的小件，请计算一下总的装料表面积有没有超，往往在计算装炉量时会考虑重量，而忽略了总的面积，表面积大超的问题主要体现在淬火过程，造成淬火瞬间油温急剧升高，造成淬火不均匀，甚至会造成油的汽化，从炉子排气口喷出，引起火灾。 是最高层零件心部硬度低于最底层心部硬度吗？ 做个金相就可以找到原因：温度差异、淬火冷却差异、气氛差异等等 应该是装炉太密集的缘故吧。零件之间有间隙吗？是否件挨件呢？ 回复 8# 霜月
是的，心部硬度及硬化层深度高层比底层少许多，越往底层心部硬度越高，硬化层深度越深。 回复 10# cnj63
有间隙，许多产品都是插铺的，有足够间隙。 回复 9# 离别钩
怎么用金相检测方法来判定哪里出问题了， 本帖最后由 离别钩 于 2010-12-10 08:50 编辑
心部的铁素体形态可以判断出是加热不足还是冷却太慢；结合表面层深差异可以判断气氛均匀性；材料原始缺陷也可以看个清清楚楚......具体细节还涉及更多的金相经验、热处理理论，不如楼主发个金相图片上来，我们共同分析 回复 13# jixieman
取上中下层个一个零件，检测金相
按照你说的情况，上层到下层是硬化层、心部硬度逐渐增加，那么，是不是炉子的上区比下区的温度低呢？还是淬火油位不够？这些都是可能的因素。 可以测量一下油温，看看油温是否均匀 建议楼主检查一下油槽的油位是否合适，易普森的炉子有改变油流动方向的功能，可以改变一下淬火油的流动方向。另外要注意工件的装炉方式以及油槽的外循环的冷却能力。 回复 15# 上尉连长
比如说一共7层产品，淬火时，最下面的一层首先接触到油，然后慢慢的一层一层的浸到油里面，用时几秒钟。最下层的先淬火，硬度和硬化层深度会多一些。 20CrMo材质淬透性波动性比较大，830℃淬火温度偏低，而且该温度对铁素体比较敏感。建议将淬火温度提高到850℃，淬火时加强搅拌。 回复 18# jixieman
建议提高淬油速率
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