txljh8 发表于 2010-12-29 10:39:36

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-29 11:32 编辑

回复 43# sswpyq594596
图1中油孔倒角是按图纸标准做的，完全符合要求。
图2中主轴颈止推面有3-4条放射状裂纹、磁痕（10mm）
图3中主轴颈止推面有无数条放射状点状磁痕（1mm、2mm、3mm）
图4中主轴颈止推面一圈仅一条4mm左右磁痕
图1为重复淬火、过热引起，图2为淬火裂纹，图3磨削裂纹，图4材料缺陷

sswpyq594596 发表于 2010-12-29 10:58:25

1 工艺顺序更改 把油孔放到调质后这样效果会很明显吧   
4的原因找到了吗
我们现在就这样做 没碰到过此类事情

txljh8 发表于 2011-2-20 21:22:04

本帖最后由 txljh8 于 2011-2-20 21:23 编辑

http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=48285&highlight=
microsoft 没有人翻译啊？我先翻译几句。
变形像瘟疫一样缠绕着工程师和热处理者。没有一个人能在无变形情况下热处理钢铁，当说起变形时，以下观点总是有代表性的：
变形总是热处理者的责任。
热处理过程一定是有缺陷的，因为热处理时总是产生变形。
难道热处理者不知道他们正在做什么吗？ :'(
说的太好了！继续译下去！:handshake

周工 发表于 2011-2-20 21:48:44

我现在遇到的最大问题是球铁盐浴等温淬火结果不稳定，材料成分我们自己设计，铸造自己铸，成分不符合设计要求也得用。热处理结果出来不理想，要进行各方面的分析，调整工艺、又要重新铸，最后耽误了工期，真难啊。

txljh8 发表于 2011-2-20 22:02:04

回复 44# 周工
球墨铸铁等温淬火的两大难关：铸造、热处理
球墨铸铁实力雄厚、基础良好的企业可以搞。:handshake

sheng1985z 发表于 2011-2-21 08:22:49

其实，我认为许多的热处理缺陷的根本原因是材料有问题，而在热处理方面体现，往往是热处理背黑锅。

txljh8 发表于 2011-2-21 08:34:56

其实，我认为许多的热处理缺陷的根本原因是材料有问题，而在热处理方面体现，往往是热处理背黑锅。
sheng1985z 发表于 2011-2-21 08:22 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意。
我们热处理人就是“钢铁医生”，“病人”材料到咱这来就诊，搞好了皆大欢喜，如果出现“裂纹、变形、。。。”则都是热处理惹的祸往往带来“医患官司”！:lol

heatingsun 发表于 2011-2-21 09:22:12

我现在比较担心变形

王凤娇 发表于 2011-2-21 11:46:45

变形是个大问题

wooyel 发表于 2011-3-23 18:50:38

全方位分析，原材料、杂质、设计、时间、环境等   ？？？正在摸索。。。

txljh8 发表于 2011-9-9 12:54:34

本帖最后由 txljh8 于 2011-9-9 12:58 编辑

42CrMoA圆角淬火曲轴的三张探伤缺陷（磁痕、裂纹）图片
曲轴轴伸线状磁痕
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查看完整版本: 大家谈谈自己面对的热处理缺陷