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whaizhang 发表于 2007-8-17 12:11:27

关于渗碳亚共析层粗大

实践发现：渗碳空冷后表层和心部组织尚好，而亚共析层发现不少粗大组织(珠光体)，
请教各位大虾其原因是？:handshake

[ 本帖最后由 whaizhang 于 2007-8-18 12:33 编辑 ]

陆丰 发表于 2007-8-17 14:35:47

你说的粗大组织，能否讲得具体点？

whaizhang 发表于 2007-8-17 14:41:51

回复 #2 陆丰 的帖子

珠光体粗大:lol

陆丰 发表于 2007-8-17 14:47:02

珠光体粗大的话，那么铁素体也细小不了。你做一次正火就行了。

whaizhang 发表于 2007-8-18 12:32:01

原帖由 陆丰 于 2007-8-17 14:47 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
珠光体粗大的话，那么铁素体也细小不了。你做一次正火就行了。
铁素体没有明显粗化，是正火就好了。
但小弟想知道为什么亚共析层会粗大？
哈哈

aiotian2 发表于 2007-8-18 13:02:22

瞎说别当真

怀疑是冷速缓慢造成,可以改缓冷为油冷.估计现在得零件直接重新淬火就可解决

fcxhm 发表于 2007-8-18 13:16:54

有可能是冷速太慢或奥氏转变温度过高，提高一下冷速是否可行

LINFH 发表于 2007-8-18 13:22:13

回复 #5 whaizhang 的帖子

我们的产品也出现这样现象，主要是是20CrMo材料，易出。20CrMnTi，20CrNiMo材料不易出现。我个人认为与材料有关系.表面与心部好，我认为原因是表面冷速快，晶粒小，心部含碳量低，同样温度不易粗化。但亚共析层含碳量较高，冷速比表面低，因而粗大，但材料预先正火不易出现。一般采用正火，就可解决。

whaizhang 发表于 2007-8-18 14:53:06

小弟有个想法不知对不对：
从铁碳相图出发，亚共析层为亚共析钢，从GSE线看，同样温度，
亚共析钢容易过热。
哈哈，水平不足，请指正！:$

fcjyiong 发表于 2007-8-19 15:14:01

与材料无关，20CrMnTi、SAE8620同样有此现象，不但空冷后如此，淬火后晶粒同样粗大。正火能改善

CEWY 发表于 2007-8-20 20:40:14

回复 #1 whaizhang 的帖子

亚共析层实际就是心部组织，这是由于零件预先热处理不当造成

天天小非 发表于 2007-8-22 17:22:00

一般渗碳产品金相组织都是在共析区组织大，因为该位置的碳含量在0.77％左右，在同样的温度下该位置的晶粒最为粗大，这是正常现象。但是如果超级，可以考虑降低一下淬火温度。还是不行做一下材料本质晶粒度（也采用渗碳法）。

以上个人愚见。

CEWY 发表于 2007-8-24 15:04:56

关于渗碳亚共析层粗大说说我的看法

出现这样现象，主要是是20CrMo材料，容易出现。而20CrMnTi，20CrNiMo材料不易出现。我个人认为与材料有关系.表面与心部好，我认为原因是表面冷速快，晶粒小，心部含碳量低，同样温度不易粗化。但亚共析层含碳量较高，冷速比表面低，因而粗大，根本的介决办法.一般还是改变正火工艺解决。

whaizhang 发表于 2007-9-13 19:51:33

最近又发现， 淬火之后也是原共析层处m粗大，请高手解释

happy1983 发表于 2007-9-13 20:43:02

保温时间长了，奥氏体晶粒粗大导致珠光体也粗大

LINFH 发表于 2007-9-14 08:41:18

回复 #14 whaizhang 的帖子

1.淬火温度高。2.保温时间唱。3.渗碳温度高，时间长，导致表面组织粗大。

xutie 发表于 2007-9-14 09:06:32

和低倍组织有关系吗？是不是局部的成分偏析？有图吗，上传看看；
是所有的亚共析组织都粗大吗？

tuisi-xingsan 发表于 2009-12-29 12:51:33

我们厂的是无共析组织，渗碳层深有了1.7，请高手帮助分析一下吧。我们分析可能是碳势不够

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