W6Mo5Cr4V2冲针断裂问题请教
冲针使用不到1000次就出现断裂。请教各位大侠,是材料问题,还是热处理问题?材料:W6Mo5Cr4V2,直径:φ10mm
设备:高温盐浴炉
工艺:550预热--850预热—1130保温4分钟—650分级—空冷—580回火1小时—560回火1小时 2次。硬度HRC59-60
金相图片为500倍
文件名 描述 我这边的M2的热处理指南是这样的
预热两级
550 和850
M2
硬度(±1HRC) 温度
60 1090
61 1110
62 1130
63 1145
64 1165
65 1180
66 1220
分级盐浴
580-620分级
260-280等温
最终冷却到40~50
若冷却过早中断过早,将导致残奥过多。
回火3x1h 540-550每次回火必须冷却至室温,必须充分回火保证残奥转化。 本帖最后由 silafu 于 2010-12-18 18:36 编辑
分级温度为何那么高呢?另外增加一次回火和延长时间总不是坏事。如果有条件深冷也可增加。淬火温度还可以,组织也无大的问题。是否处理后还有磨削? 回复3楼
磨削是有的,但余量只有0.1mm,而且是在工具磨上双顶针进行并有皂化液冷却,应该不存在磨削裂纹或磨削淬火问题。 采用低淬高回,贝氏体等温,深冷等手段可以提高其韧性,但原材料的共晶碳化物分布、大小对韧性影响很大,如楼主的组织中就存在这个问题。可以在热处理前作一次固溶处理。 采用低淬高回,贝氏体等温,深冷等手段可以提高其韧性,但原材料的共晶碳化物分布、大小对韧性影响很大,如 ...
离别钩 发表于 2010-12-28 09:12 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
离别钩兄可否详细解释一下M2的固溶流程? 对于一些高速冲针和高速切削刀具采用深冷处理能优于常规热处理一倍以上的使用寿命。。。 请教一下"离别钩"W6Mo5Cr4V2如何做固溶处理?:handshake W6Mo5Cr4V2如何做固溶处理?何解 实际操作中应把淬火温度再降低一些如1080~1110相对的把保温时间加长点10~20分钟左右,做一次超深冷处理再按上述方式充分回火,才能保证残余奥氏体的充分转化,尺寸的稳定,组织的均匀!抗疲劳强度才会增加,使用寿命才能增长。 离别钩 发表于 2010-12-28 09:12 static/image/common/back.gif
采用低淬高回,贝氏体等温,深冷等手段可以提高其韧性,但原材料的共晶碳化物分布、大小对韧性影响很大,如 ...
固溶处理?
共晶碳化物在热处理的过程中,其形态是不会改变的.这种组织形成于钢液凝固过程中,只有通过合理的锻造工艺才能改变其形态大小和分布形态.
楼主的材质共晶碳化物等级还不错.可以拍摄100倍图片评评其等级. 楼主这两张照片的共晶碳化物确实不错,只是这是两个区域?两个方向上的?最好确认一下工件纵横两个方向上的共晶碳化物情况,若工件整体都是像图中的状态,想来其应该性能不会很差吧
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