孤鸿踏雪 发表于 2010-12-22 15:22:50

关于新淬火油的老化试验问题

根据淬火油的使用说明：
    新更换的淬火油要在规定温度区间保温4~8h，进行老化处理。问题是现在是连续炉油槽，并无油加热装置，正常生产时油温是靠淬火工件提升的，靠冷却系统维持其恒温要求。如果考虑先退若干盘废件来提升，是不是太过奢侈（浪费）啊？现在又是寒冷的冬天，如何解决这一问题？如果不进行老化处理会产生什么样的不良后果？

531378679 发表于 2010-12-22 15:59:33

我们都是消耗一部分再往里面加新的，没换过

LINFH 发表于 2010-12-22 16:37:41

有可能起火,最大可能工件颜色不均匀,硬度变形不稳定.

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-22 16:46:47

回复 3# LINFH


    起火可能性不大。原因是油温本身就提不起来，提起来是只要设定了温度，当高于设定温度时循环冷却装置就会启动。

lfp325324 发表于 2010-12-23 09:03:01

可以取样出来啊。
估计现在您公司金相室应该有吧，酒精炉应该有吧。

lfp325324 发表于 2010-12-23 09:04:55

发完贴之后突然发现理解错了楼主的意思。呵呵
老化处理应该是除水分吧？？？

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-23 09:40:50

可以取样出来啊。
估计现在您公司金相室应该有吧，酒精炉应该有吧。
lfp325324 发表于 2010-12-23 09:03 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这与新油的老化处理有关系吗？

aaron01 发表于 2010-12-23 09:51:16

其实所谓的老化处理说法不准确，新油的烘油是做的去水处理，检查油品是否有水最简单的办法是取少量油在酒精炉上加热到100C以上，如果含水，会有沸腾现象。用这个方法可以快速判断油槽中的油是否含少量水，取油的时候尽量想办法从油槽底部取。
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