哪些因素会在渗碳淬火时网状碳化物
请大家来讨论一下：在渗碳后直接淬火的过程中，形成网状碳化物的有哪些因素？是渗碳温度？还是碳势过高易产生？还是某些材质特别容易形成？
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-8-18 18:07 编辑 ] 个人认为是高碳势。 碳势过高及与材料特性有关。 与温度的关系吗，任何温度下有一个炭饱和极限。碳化物取决与碳势。 碳势过高及合金炭化物形成元素多,如高合金渗碳钢
谢谢
个人认为可能与碳势有关，与渗碳温度没有多大关系 碳势过高是主要方面.在强渗区碳势过高,网状碳化物就在里面一点,在扩散时的碳势过高,网状碳化物就在表面形成.
温度主要是在强渗与扩散时的梯度过大,碳往里扩散的能力减落就在表面形成网状.
冷却速度过低也是形成网状的一个可能.
回复 #1 study 的帖子
形成碳化物与材质，渗碳温度渗碳温度高难以控制碳化物，渗碳时间尤其是强渗时间，碳势强渗时碳势，淬火温度，降温的速度等有关。含易形成碳化物（合金元素高），如20CnTi就比20形成碳化物。 气氛碳势过高和渗碳后冷却速度太慢。 我认为冷却是主要的.其次是原材料的组织状态.,当然其它也要注意点.总不能随便吧 个人认为1 渗碳时强渗时间长(或碳势高),特别是扩散时间又短的情况下较易发生
2材质对此也有影响,比如某些渗碳钢规定必须进行重新加热淬火,以避免网状渗碳体的影响.(特别是高碳化物形成元素多的钢种)
3一般来讲,渗碳温度影响比较弱一点,因为温度高,扩散也快,这要取决于碳原子的产生与扩散的差是否足以形成碳化物网.
4冷却也是一个不可忽视的因素,包括自渗碳温度降到淬火温度的时间还有淬火温度的高低.
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