长薄型切片刀(材料T12)淬火后出现两端翘曲变形的原因及改进措施
求高手解决办法。谢谢大家,最好详细点、 工件尺寸和炉型能说下吗? 我是一学生,研究一课题论文。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-27 15:17 编辑求高手解决办法。谢谢大家,最好详细点、
金昔言吴 发表于 2010-12-26 16:07 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
没有什么原因,变形是正常的。热处理变形时绝对的,而不变才是绝对的,请问楼主,哪种工件/那种材料淬火后不变形呢?:loveliness:
但减小和有效控制变形量有多种办法,毫无疑问,这些办法是热处理工作者所必须考虑的,但所有这些办法的效果都是有限的。:) 回复 3# 金昔言吴
用两块具有规整平面的稍厚的冷铁块,平面面积必须能完全覆盖淬火件。工件加热完毕出炉后迅速放置在冷铁平面上,接着将另一块冷铁压上完成加压淬火过程,这种方法可淬硬工件又限制变形。 回复 5# ZX771
您的意思是不是相当于用两块平板把所需淬火工件夹紧淬火,这样的话,是不是到考虑不同钢材的淬透性问题了,以前有客户拿来一套成品的凹凸模45#的来淬火怕变形,做了四个镶嵌板,最后还是怕淬不上,没敢干 用两块具有规整平面的稍厚的冷铁块,平面面积必须能完全覆盖淬火件。工件加热完毕出炉后迅速放置在冷铁平面上,接着将另一块冷铁压上完成加压淬火过程,这种方法可淬硬工件又限制变形
老兄T12料这样方法可以淬硬吗?工件尺寸也不知 硬度要求? 30度有可能 30度 谁会用T12呀 着不是浪费国家资源。30度可以用作剪切刀吗?
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