再者,按照你的有效厚度,840直接淬火,硬度在56--59HRC应该没有问题;
渗碳过程炉内气氛是不是均匀?有没有对装炉进行控制(比如分散、留空隙等);风扇是否损坏(影响炉内气氛的均匀性的),渗碳后淬火温度可以适当降低(楼上已经描述),严格控制残奥!
说的不好,高手指点! :) 个人认为可能有两点原因
1 淬火温度过高,残余奥氏体较多,考虑降低淬火温度
2 渗碳不均匀 我认为有下列原因:1、渗碳碳势太高。2、淬火温度太高。3、出炉淬火时零件各部位温度相差较大(零件壁薄,易散热)。
1、2易造成残余奥氏体过高,也形成硬度不均匀。3易造成硬度不均匀。 各位大师啊,我现在也与到同样的问题啊,不过我这儿的45#有效尺才φ5-30 垫圈有4-6MM,现在用氰化处理工艺,硬度可以做到50HRC,相对比较均匀,但是不能达到客户的要求啊,客户要求58-62HRC
zg35调质HB150-180是否可以淬火
各位大师:现一铸件(直径400,厚度230)材料zg35调质HB150-180是否可以淬火?如可以,淬火多少?现急需解决! 你可以告诉我你的设备是什么吗?回复 46# stanlyous 的帖子
是一组托轮套外径400,内径340,厚度230回龙江之水
根据你的硬度要求,你为什么不作气体C、N共渗处理,应很容易达到硬度要求的。回342566032
ZG35可以淬火,根据托轮套的尺寸,淬火后的硬度(淬油)不会高,应先检测硬度后决定回火温度。淬火温度跟35钢一样。回复 49# CD83707096 的帖子
需要渗碳淬火吗?不用渗碳淬火会不会达到RC40-45? 建议查一下前处理工艺是否有锻造过热(局部)
未完全去除之脱贫碳层啊什么的
或者是否存在混晶现象
最后
0。1%左右的Cr有时对这种钢淬火影响很大 别小看装炉,特别是小件更易不当回事,从楼主的残奥不均看,问题不在加热就在冷却,如确定冷却无问题,就考虑一下加热,本人有过类似经历,最终原因是在装炉上。 45钢不渗碳淬水也可以淬到52HRC以上, 为什么渗碳,45钢没有听说渗碳处理,除非工件表面有特殊要求。