zhangchuang1224 发表于 2011-1-5 22:14:24

球墨铸铁高频淬火

工件是齿轮高频淬火，材料为QT700，在高频淬火之前的热处理为正火，高频淬火硬度要求为50-55HRC，请问一下球墨铸铁一般多少度高频淬火好？我现在的淬火温度为880℃（我用测温枪测得），部分齿根高频淬火开裂，淬火硬度只有53-56HRC,

txljh8 发表于 2011-1-5 22:36:19

本帖最后由 txljh8 于 2011-1-5 22:39 编辑

工件是齿轮高频淬火，材料为QT700，在高频淬火之前的热处理为正火，高频淬火硬度要求为50-55HRC，请问一下球 ...
zhangchuang1224 发表于 2011-1-5 22:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果温度检测准确，880度对于球墨铸铁高频淬火温度是不高的，淬火硬度只有53-56HRC也算正常。裂纹可能是由于淬火加热工艺不恰当，冷却不当等引起（也有可能是珠光体偏高、化学成分等问题）。

zhangchuang1224 发表于 2011-1-5 23:16:42

回复 2# txljh8


    原始组织的金相我看了，球化级别在1-2级，珠光体数量在90%以上，请问一下高手，哪些原材料缺陷容易导致开裂？

txljh8 发表于 2011-1-5 23:22:37

本帖最后由 txljh8 于 2011-1-5 23:30 编辑

回复 3# zhangchuang1224
珠光体90%以上对于QT700略高，看一下硅、锰是否偏高，此两元素不宜高，硅2.3、锰0.4以下较好（硫、磷应低）；主要怀疑感应加热速度、冷却，再检测淬火深度、淬火组织情况。

23858 发表于 2011-1-6 09:36:11

学习学习了..........

刘保增 发表于 2011-1-6 23:57:05

张工你好！你问题解决了 吗？我问了老师，他说的也不是那么确定！球磨的860-900度就可以，淬火工艺可以采用双淬火液，盐水和水溶性的淬火液！在一个就是加热的速度是否快速？不易加热时间过长，基体没问题的话，还不行就只能是材质的事情了！他对熔炼的具体工艺也不懂！不好意思没能帮到你！

txljh8 发表于 2011-1-7 07:17:24

本帖最后由 txljh8 于 2011-1-7 07:21 编辑

张工你好！你问题解决了 吗？我问了老师，他说的也不是那么确定！球磨的860-900度就可以，淬火工艺可以采用 ...
刘保增 发表于 2011-1-6 23:57 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“我问了老师，他说的也不是那么确定！球磨的860-900度就可以，淬火工艺可以采用双淬火液，盐水和水溶性的淬火液！”    ？？？

dhzhou888 发表于 2011-1-7 12:42:02

球墨铸铁高频淬火的冷却液是不能用盐水的！加热温度不能高，水冷时不要冷死。建议楼主听听技术专家txljh8刘工的意见。我可以实事求是的说，刘工对球铁的热处理是有实践经验的。另外，你可不能把球铁淬火到60HRC。:lol

txljh8 发表于 2011-1-7 13:50:24

感谢周前辈的信任！:handshake
淬火加热不当、冷却不当、线圈间隙不当导致局部过热引起“部分齿根高频淬火开裂”（测温点偏差），化学成分问题、铸造缺陷其次。

刘保增 发表于 2011-1-7 20:25:39

谢谢大家的指正！学习了！

zhangchuang1224 发表于 2011-1-7 21:09:19

回复zhangchuang1224
珠光体90%以上对于QT700略高，看一下硅、锰是否偏高，此两元素不宜高，硅2.3、锰0 ...
txljh8 发表于 2011-1-5 23:22 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    谢谢楼上的帮我解答，我现在建议原厂家调质之后再高频，不知您觉得是否有道理？还有关于淬火工艺，我觉得加热速度并不快，冷却我是用的16%水基淬火液，淬火深度1.5mm左右，淬火组织马氏体组织我认为还好，不知道有没有标准评级？楼主能不能把邮箱给我，我可以把照片发给您，就更好帮我了

zhangchuang1224 发表于 2011-1-7 21:12:03

回复 6# 刘保增


    谢谢您啊，问题还是没有解决，现在只有重新投料了，对于原材料的问题我就是也不是很懂

zhangchuang1224 发表于 2011-1-7 21:14:50

回复 7# txljh8


    刘工您好，要不我把淬火金相发到你邮箱上？请问你邮箱是？

sbm197873 发表于 2011-1-7 21:15:25

回复 11# zhangchuang1224


    标准看JB/T9205球铁感应淬火。

zhangchuang1224 发表于 2011-1-7 21:17:51

回复 14# sbm197873


    好的，谢谢

txljh8 发表于 2011-1-7 22:36:57

本帖最后由 txljh8 于 2011-1-7 22:58 编辑

回复 13# zhangchuang1224
我的每一回帖下部均有“个人主页：http://home.rclbbs.com/?53401邮箱txljh8@126.com”:)
看看 http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=27243&highlight=%2B%2B%C1%E8%D4%C6%B9%C8

dhzhou888 发表于 2011-1-8 00:45:27

谢谢楼上的帮我解答，我现在建议原厂家调质之后再高频，不知您觉得是否有道理？还有关于淬火工艺 ...
zhangchuang1224 发表于 2011-1-7 21:09 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我不建议改为调质，部分奥氏体化正火就可以。另外，90%以上的珠光体量是可以的，精确控制有困难。

txljh8 发表于 2011-1-8 08:29:08

本帖最后由 txljh8 于 2011-1-8 08:33 编辑

我还没有收到你的邮件啊！
赞同周老“我不建议改为调质，部分奥氏体化正火就可以。另外，90%以上的珠光体量是可以的，精确控制有困难。 ”
不知是否产品图纸要求珠光体>90%吗？不过基体组织合格的话，正火、粗加工后进行回火处理减少应力可能有好处。

yangxinshan 发表于 2011-1-8 08:37:21

对于球铁建议采取低温预热，也就是降低加热速度，同时也要注意冷却速度也不能太快

wangxingguo644 发表于 2011-1-8 08:40:08

建议增加高频淬火前的零件整体预热。
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